2.維修屏蔽泵

3.屏蔽泵配件

4.屏蔽泵附件

屏蔽電泵出現(xiàn)的一些故障該如何判斷原因。屏蔽電泵給大家指出了六個(gè)比較常見的故障，這樣可以幫助使用者能夠快速找到問題所在：

   一、軸承內(nèi)徑磨損，軸套、推力盤磨損并顏色變黑，說明電機(jī)腔內(nèi)氣體沒有排凈、缺液或空轉(zhuǎn)，需更換備件。

   二、泵體口環(huán)和葉輪口環(huán)有磨損，說明軸承內(nèi)徑過量磨損，需更換軸承。

   三、后軸承端面與推力盤表面磨損，前部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向后，有可能流量過大，檢查是否出口閥開啟過大。

   四、葉輪前蓋板與泵體有磨損，說明前軸承端面過量磨損，需更換軸承。    

   五、前軸承端面與推力盤表面磨損，后部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向前，泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。

   六、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損，而軸承內(nèi)徑尺寸沒有超過極限值，說明有異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)，檢查入口過濾器有無損壞。

   一般的，合格的產(chǎn)品，在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生故障，如果故障產(chǎn)生的話原因就在于操作方法和工作環(huán)境上，需要用戶仔細(xì)的閱讀使用手冊(cè)，本文由屏蔽電泵提供。

考慮選泵體內(nèi)襯材料時(shí), 要同時(shí)顧及基體中所摻合金元素的硬度和韌性 兩個(gè)方面的因素, 二者必須有機(jī)地結(jié)合。

一 是要選擇合適的合金元素。

二是在加工過程中使硬質(zhì)相數(shù)量盡可能的多, 獲得較細(xì)的且分布均勻的晶粒 。

粗晶粒韌性差, 易脆裂; 多 而細(xì)的晶粒則使硬質(zhì)相的間距與磨粒尺寸的 比值減小, 使合金的耐沖擊磨蝕性能獲得提高。

淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊(duì)伍，完善的加工手段和檢測(cè)設(shè)備，與具備高水平研發(fā)、指導(dǎo)能力的山大機(jī)電工程學(xué)院、國(guó)際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系，確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。第二步：10分鐘后（根據(jù)介質(zhì)特性排氣時(shí)間也不同），確定泵內(nèi)灌滿液體無氣體后，將出口閥門和排氣閥門關(guān)閉，將泵點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)正反轉(zhuǎn)（泵安裝檢修后，需確認(rèn)正反轉(zhuǎn)）。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設(shè)備、化工泵及耐腐蝕泵等。

螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。四、在將泵安裝回泵頭內(nèi)時(shí)特別注意不能沖撞葉輪，以避免轉(zhuǎn)子軸彎曲。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。

一般螺桿泵和多級(jí)泵的機(jī)械密封裝置由圖2 中的各個(gè)部件構(gòu)成，各個(gè)部件一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)環(huán)相扣。傳動(dòng)裝置的核心部件動(dòng)環(huán)被安裝在傳動(dòng)軸上，隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，靜環(huán)則是用防轉(zhuǎn)銷來防止轉(zhuǎn)動(dòng)，它與動(dòng)環(huán)一起都屬于動(dòng)密封元件。其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計(jì)、制造。機(jī)械裝置在作業(yè)時(shí)，只有動(dòng)環(huán)隨傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，靜環(huán)則保持原位置不變，在彈簧和密封液體的雙重壓力作用下二者緊密貼合在一起，形成相對(duì)的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在密封圈內(nèi)的兩端面形成兩個(gè)油膜，能起到密封作用。