焊點(diǎn)保護(hù)膠

焊點(diǎn)保護(hù)UV膠水，單組份紫外光硬化樹(shù)脂，具有高粘度、高韌性、良好延展性等優(yōu)勢(shì)，在紫外光的照射下，能迅速硬化并產(chǎn)生強(qiáng)韌的接著特性，固化后膠層堅(jiān)韌、強(qiáng)度高、耐沖擊、抗震動(dòng)、耐老化、耐候性能優(yōu)異。UV膠固化用波長(zhǎng)為365納米的紫外線燈照射，直到膠層已經(jīng)充分完全固化。可以保護(hù)電路板上焊點(diǎn)防止短路，增強(qiáng)上錫點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度，增強(qiáng)錫焊點(diǎn)與基板的結(jié)合強(qiáng)度，電器性能優(yōu)良。

典型應(yīng)用：

用于電子元器件、電感、電容器、電路板、排線、數(shù)據(jù)線、連接器等產(chǎn)品的粘接、密封、絕緣、固定以及焊點(diǎn)的固錫保護(hù)等。

UV可剝藍(lán)膠特點(diǎn)

       在導(dǎo)電玻璃、線路粘合上，一般對(duì)UV可剝藍(lán)膠的要求為耐一定的高溫，剝離后接線柱上無(wú)殘膠，影響導(dǎo)電性能。

      在絲網(wǎng)印刷或手機(jī)外殼臨時(shí)保護(hù)上，對(duì)UV可剝藍(lán)膠的要求大多為可以一次性撕除，不能中途斷膠，對(duì)膠體本身的斷裂拉伸強(qiáng)度要求較高。同時(shí)有一定的耐CNC切割，不能腐蝕本體材料。

      而從涂層來(lái)看，大多無(wú)耐高溫要求，更多的是對(duì)膠體強(qiáng)度的要求。在接線板的保護(hù)上，由于是填充的保護(hù)作用，膠層較厚，因此要考慮到顏色對(duì)固化深度的影響。

uv膠水在對(duì)透明材料的粘接中，較為多見(jiàn)的涂膠方法有以下四種：

1、刷涂：運(yùn)用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上，適用于涂刷任何形狀的表面。但對(duì)于粘度較大和溶劑會(huì)發(fā)速度較快的膠粘劑則不適宜用這種方法。刷膠時(shí)要順著同一個(gè)方向慢速涂刷，避免帶入氣泡。

2、噴涂：利用噴槍將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點(diǎn)是膠層厚度均勻，出產(chǎn)功率高，適用于大面積的粘接。選用噴涂法，懇求膠粘劑的粘度低，因而對(duì)于溶劑型膠粘劑而言，所需的有機(jī)溶l劑較多，易于污染環(huán)境，并發(fā)生安全隱患。

3、浸涂：是將被粘物浸入膠粘劑體系中進(jìn)行涂布的一種方法，適用于小型、薄型或構(gòu)造雜亂的被粘物。該方法具有涂布設(shè)備簡(jiǎn)略，膠粘劑耗費(fèi)少、出產(chǎn)功率高l級(jí)長(zhǎng)處，又分為手工法、反轉(zhuǎn)浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動(dòng)浸涂法等。

4、刮涂：先將輥筒浸入到膠液中，在轉(zhuǎn)移到所需粘接或涂布的表面，適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻，可單面或雙面涂膠，涂膠功率高，適宜接連化出產(chǎn)，缺陷是設(shè)備投入較大。

UV無(wú)影膠水泛的應(yīng)用在工業(yè)當(dāng)中，它的一個(gè)特別之處在于，無(wú)色通明，固化條件是通過(guò)紫外線照射來(lái)完成，UV無(wú)影膠水一般是在沒(méi)有陽(yáng)光的條件下幾乎是永遠(yuǎn)不會(huì)固化的，所以我們能夠很容易的把握它的固化時(shí)間，對(duì)于我們是十分有利于手工操作或高速流水線工作等等，所以被大家廣泛運(yùn)用，客戶們注意的是該商品的好壞應(yīng)該要怎樣分辯，今日我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)。uv膠水操作過(guò)程中的紫外線如何避免想必大家都知道uv膠水是一種經(jīng)過(guò)紫外線的照射才能固化的膠水，uv膠水可以應(yīng)用的領(lǐng)域很廣泛，所以受客戶的喜愛(ài)。