雙壁波紋管的施工中如何解決線性壓力問題？

讓我們首先分析原因：雙壁波紋管具有高度的可擴(kuò)展性。其線性膨脹系數(shù)為1.4 * 10-4m / m℃，換句話說，每米HDPE管。當(dāng)工作溫度上升或下降1°C時(shí)，管道會(huì)延長(zhǎng)或收縮0.14 mm。更直觀地說，當(dāng)管道溫度變化10°C時(shí)，其長(zhǎng)度也會(huì)變化。根據(jù)即將到來的管道，從施工安裝期到冬季，邊界溫度將變?yōu)榈孛?，溫度變化通常遠(yuǎn)高于10℃，即管道主要為線性堆積，堆積量會(huì) 超過1.4m / Km。當(dāng)然這是基本理論標(biāo)準(zhǔn)值。實(shí)際上，管道與周圍土壤之間的摩擦力也消除了部分線性應(yīng)力。但是，仍然有很大的壓力，主要表現(xiàn)在并傳遞給主動(dòng)借口（例如拖拉機(jī)）。安裝和膨脹周期的目的之一是消除由管道的熱膨脹和收縮引起的應(yīng)力。

當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)如何判斷質(zhì)量原因？首先用排除法，比如說做好的管子脫膠了，先觀察接觸面是否干凈，不干凈就用酒精擦拭后采用原狀復(fù)合法測(cè)試，就是想辦法重新加熱加壓讓它們復(fù)合回去，然后再觀察粘接效果。如果能粘接很好，那就是生產(chǎn)涂膠時(shí)的工藝（鋼帶表面有油、或有堿液殘留、或高頻溫度不夠等因素）沒控制好，導(dǎo)致初始粘接力低（即粘接樹脂未能發(fā)揮zui大的粘接效果），放置過程中由于鋼材和塑料的熱漲冷縮率不一致，當(dāng)初始粘接力小于塑料的收縮力時(shí)，鋼帶和塑料就會(huì)出現(xiàn)離層現(xiàn)象！

而帶油的鋼帶與粘結(jié)樹脂粘接效果較差，導(dǎo)致與聚乙烯復(fù)合不夠che底，鋼帶與聚乙烯的接觸面處容易開膠脫層，鋼帶脫膠后將影響管材的抗外壓能力。此外，若出現(xiàn)外壁塑料因磕碰導(dǎo)致鋼帶外露時(shí)，土壤中的水分等容易從鋼帶與塑料層間隙進(jìn)入，存在大面積腐蝕鋼帶進(jìn)而使管道強(qiáng)度降低的隱患，無法保證管道系統(tǒng)長(zhǎng)期承載安全。生產(chǎn)時(shí)如果采用鍍鋅鋼帶代替普通鋼帶，因鍍鋅鋼帶具有防腐性能，出廠時(shí)無需涂防銹油，且鍍鋅后的鋼帶表面更容易與粘接樹脂結(jié)合，提高了鋼帶與聚乙烯塑料的粘接強(qiáng)度，避免了鋼帶與聚乙烯塑料脫層的問題。管道即使在使用、安裝過程中受到了沖擊磕碰，保護(hù)層塑料破損致使鋼帶luo露，鋼帶表面的鍍鋅層也還能夠起到防腐作用，進(jìn)一步確保管材在惡劣腐蝕環(huán)境條件下的安全運(yùn)行。