渣漿泵停泵注意事項

停泵注意事項：

1、停泵前應(yīng)抽送30min清水，清洗泵及管內(nèi)渣漿，將管內(nèi)物料帶盡，避免停泵后物料在進料和蝸殼內(nèi)沉淀。

2、關(guān)閉末級泵出口閥門。

3、從末級泵開始到一級泵逐級停機，并關(guān)閉相應(yīng)軸封及冷卻水。

4、關(guān)閉一級泵進口閥門。

注意：

1、允許再出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。

2、停泵前如不能將泵內(nèi)物料帶盡，會有3種情況影響泵的壽命：

①停泵后物料下沉，再次使用泵時不能啟動；

②停泵后雖能再次啟動，但泵在啟動中會產(chǎn)生較大晃動。這主要是沉淀的物料，造成水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵進水管路被堵。

渣漿泵配件檢修

渣漿泵葉輪的檢修標(biāo)準(zhǔn)：

1、清洗并檢查各級葉輪表面，葉輪表面應(yīng)無裂紋、磨損等缺陷。葉輪流道表面應(yīng)光滑，且無污垢、毛刺，葉片應(yīng)無裂紋、沖刷減薄等缺陷。

2、檢査各級葉輪吸入口和排出口密封環(huán)，應(yīng)無松動，密封環(huán)表面光滑，刺。表面粗糙度允許值為0.8μm，與葉輪裝配間隙量應(yīng)為0.05～0.10mm。

以葉輪內(nèi)孔為基準(zhǔn)，檢査葉輪徑向跳動應(yīng)不大于0.05mm。端面跳動不大于0.04mm。

3、葉輪與軸采用過盈配合，一般為H7／h6。鍵與鍵槽配合過盈量為0.09～0.12mm。

裝配后，鍵頂部間隙量就為0.04～0.07mm

4、葉輪須作動平衡。

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泵要分為電與機兩個方面，潛水渣漿泵廠家對于機的方面，主要把以前的維護記錄調(diào)出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。立式泵潛水渣漿泵廠家也叫液下渣漿泵是長軸液下泵，可浸入液下工作，在吸入量不足的工況也能正常工作，可以空轉(zhuǎn)。采用機械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應(yīng)。嚴(yán)禁無水運行，否則機械密封將燒毀。

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