鹽霧試驗(yàn)機(jī)使用注意項(xiàng):    

   1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前請(qǐng)確認(rèn)電源的連接。

　  2.供氣系統(tǒng)之確認(rèn)。

   3.自動(dòng)供水系統(tǒng)之確認(rèn)。

　  4.排氣孔檢查。

   5.隔絕水槽密封之確認(rèn)。

   6.配制鹽溶液時(shí)，請(qǐng)使用分析純級(jí)NaCl和蒸溜水或去離子水配制，并做到即配即用。

　  7. 每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、氣源、水源，避免設(shè)備長時(shí)間處于帶電待機(jī)狀態(tài)。      

鹽霧試驗(yàn)機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)：      

1.每次試驗(yàn)結(jié)束，建議用清水清洗干凈設(shè)備試驗(yàn)箱體（包括：噴霧室、鹽溶液室、預(yù)熱水槽及密封水槽），以保持設(shè)備的清潔。

2.每次試驗(yàn)中或試驗(yàn)結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量杯之溶液應(yīng)及時(shí)倒掉并清洗，以免鹽溶液結(jié)晶體累積，影響沉降量算.

3.清潔箱體內(nèi)時(shí)，請(qǐng)注意：

（1）溫度傳感器之被護(hù)層的保護(hù)。

（2）玻璃過濾器和玻璃噴嘴的保護(hù)（切不可用針或任何硬物去疏通過濾器或噴嘴）。

是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。注：以上三方面可采用GB6461—86《金屬覆蓋層對(duì)底材為陰極覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍?cè)嚇拥脑u(píng)級(jí)》所規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。

超聲波發(fā)生器使霧化杯里的鹽液霧化，通過塑料軟管擴(kuò)散進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)，隨著擴(kuò)散濃度的增加，鹽霧開始發(fā)生沉降。試驗(yàn)區(qū)鹽霧濃度越高，沉降就越快。金屬保護(hù)層和有機(jī)材料保護(hù)層也同樣，當(dāng)作為電解質(zhì)的鹽溶液滲入內(nèi)部后，便會(huì)形成以金屬為電極和金屬保護(hù)層或有機(jī)材料為另一電極的微電池。終沉降率達(dá)到平衡并趨于穩(wěn)定。超聲霧化試驗(yàn)過程中鹽溶液濃度、pH值、試驗(yàn)區(qū)各點(diǎn)溫度等指標(biāo)均符合鹽霧標(biāo)準(zhǔn)要求。鹽霧沉降均勻性試驗(yàn)本試驗(yàn)的目的是：證明超聲霧化法中鹽霧沉降均勻性相對(duì)于氣壓噴射法有明顯的改善。與氣壓噴射法相比，超聲霧化法所產(chǎn)生的鹽霧顆粒細(xì)小均勻，其直徑可控制在幾微米到20μm之間，一致性好。而氣壓噴射法產(chǎn)生的鹽霧顆粒有粗有細(xì)，其直徑可達(dá)幾百微米,在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)造成鹽霧分布不均勻，并減小了有效的試驗(yàn)區(qū)域。