擠壓機(jī)知識早知道

有些知識你必須要掌握，有些你也需要了解到，購買擠壓料筒尺寸先來了解一下它的配套設(shè)備擠壓機(jī)吧：今天小編要給您聊一下擠壓機(jī)上的模具是否需要更換及哪些原因造成模具損壞呢？由于鋁材擠壓機(jī)需要配備合適的模具進(jìn)行生產(chǎn)鋁型材產(chǎn)品成型，擠壓機(jī)上的模具是否需要更換？當(dāng)我們遇到模具損壞了該怎么辦呢？造成擠壓機(jī)模具損壞的原因有哪些？這么多的疑問雨晗個一個為您解答：

其一：首先擠壓機(jī)配套的模具經(jīng)過一段時間的各種摩擦，會出現(xiàn)不同程度的損壞，那為了不影響擠壓機(jī)的使用壽命及擠壓型材的質(zhì)量定期查看和更換模具還是很有必要的。

其二：如果遇到模具損壞無法運(yùn)行時，也不要緊張，在鋁合金擠壓機(jī)現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)的環(huán)境是非常復(fù)雜的，所以零部件也要承受來自各方面的壓力沖擊，如果模具本身的承受力不夠的話就很容易被損壞。比如擠壓機(jī)模具長時間在高溫環(huán)境下使用就會被損壞，為了避免這種情況的出現(xiàn)，可以對擠壓機(jī)模具進(jìn)行相應(yīng)的熱處理，這樣情況就會有所改善。

其三：造成模具損壞的原因有哪些呢？鋁型材擠壓機(jī)模具是用來將所需的產(chǎn)品擠出來，這個時候金屬的坯錠力也會比較大，從而使得壓力比較大，后果就是出現(xiàn)塑性的變形。因此我們在設(shè)計的時候，就應(yīng)該把這方面的因素考慮進(jìn)去，因為不一樣的鋁型材坯錠加壓力是不一樣的，要區(qū)別對待。怎么樣？看完這篇關(guān)于鋁材擠壓機(jī)的文章是不是瞬間覺得漲了不少知識，雖然說擠壓機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障是在所難免的，也可以維修的，但是我們還是注意平時使用的規(guī)范和日常維護(hù)保養(yǎng)，來減少鋁材擠壓機(jī)設(shè)備的故障和延長使用壽命。

承受偏心載荷和沖擊載荷作用。在穿孔和擠壓時，特別在擠壓復(fù)雜斷面型材、空心型材、大直徑小內(nèi)孔的厚壁管材時，工模具內(nèi)會產(chǎn)生很大的附加應(yīng)力，或引起很高的應(yīng)力集中。在細(xì)長件、薄壁空心件(如實(shí)心和空心擠壓軸，穿孔針組件等)中，還會受到偏心載荷、沖擊載荷、扭曲和橫向彎曲應(yīng)力的作用。主應(yīng)力和這些附加應(yīng)力迭加，會形成很高的工作應(yīng)力。在這種復(fù)合應(yīng)力的作用下，工模具易喪失其穩(wěn)定性、產(chǎn)生彎曲、扭斷或折斷。

型材擠壓冷卻后要通過張力矯直來消除型材彎曲、擰扭等缺陷。大部分企業(yè)仍采用拉直機(jī)張力矯直，但關(guān)鍵問題是由于型材品種多、矯直工嫌操作麻煩，很多企業(yè)沒有使用夾持墊，直接用鉗口夾扁型材兩頭，造成拉伸后型材的兩頭變形長度往往在0.4m～1.2m，截面大的型材變形長度還要長些，變形部分必須切掉，否則無法去掉型材因拉直而產(chǎn)生的截面變形，這樣就使幾何廢料增加、擠壓成品率下降。

夾持墊可以使用硬木或鋁塊制成，根據(jù)型材的截面形狀運(yùn)用成組技術(shù)進(jìn)行分組，盡量減少夾持墊的數(shù)量，增加夾持墊的通用性