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雞宰殺設備操作步驟行業(yè)專家在線為您服務【諸城宏德機械】

發(fā)布時間:2021-01-07 13:03  

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視頻作者:諸城市宏德機械制造有限公司






公司服務宗旨

1、服務宗旨:快速、果斷、準確、周到、徹底

2、服務目標:服務質(zhì)量贏得用戶滿意

3、服務效率:保修期內(nèi)或保修期外如設備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員zui快的時間內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。

家禽屠宰流水線采用不銹鋼材料制作,是家禽加工的關鍵設備,軸承采用的新型防水設備,會使壽命大大的提高,該流水線設備具有破毛率低,脫羽率高,故障率低,維修方便,自動化程度高。對禽類在宰前、宰中及分割深加工等各方面都提供了極大的便利性,對于提升肉的口感,保存及物流等都成為了可能主要是用于宰殺雞鴨鵝而使用的、流水線作業(yè)工作效率高、而且處理的白條雞鴨鵝既干凈、而且又美觀大方。適用于大中小型屠宰加工廠,宏德機械多年來堅持以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展生完理念。目前同時成立了能夠迅速反映的售后服務團隊,客戶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何故障,接到電話后立即響應及時趕到現(xiàn)場。



家禽屠宰設備宰技術革新方面,已經(jīng)實現(xiàn)了智能化,一體化,信息化的發(fā)展,為了在設備使用的過程中,更加的節(jié)省人工,宏德機械進一步的提升了設備的技術水平,設備運行過程中的穩(wěn)定性,可靠性,以一種積極向上的狀態(tài),提高產(chǎn)品自身的水平想,不斷的向先進型設備發(fā)出挑戰(zhàn),以專業(yè)的態(tài)度誠信負責的態(tài)度對待每一位客戶

肉雞屠宰工藝流程:

活雞上掛→電暈機→宰殺→瀝血→浸燙→脫毛→割爪→轉(zhuǎn)掛至凈膛流水線→凈膛檢測完畢轉(zhuǎn)至→預冷→轉(zhuǎn)至分割→包裝→入庫




宰前要求:待宰雞應來自非疫區(qū),健康狀況良好,并有當?shù)剞r(nóng)牧部門畜禽防疫機構出具的檢疫合格證明。按家畜家禽防疫條例,由質(zhì)檢人員嚴格把關,確認健康無病的雞群,方可進入候宰圈,分批候宰。雞在宰前必須斷食休息(12~24)h,并應充分給水。

屠宰操作要求:

1、掛雞

a、輕抓輕掛,將雞的雙腿同時掛在掛鉤上。

b、死雞、病弱、瘦小雞只不得掛上線。

c、雞體表面和四周糞便污染嚴重的雞只集中處理,后上掛。

d、掛雞問與屠宰問要分開。

2、麻電,掛雞上傳送帶后,A動麻電,電壓(30~50)v,要求麻昏不致死。

3、刺殺放血,在下頜后的頸部,橫切一刀,將頸部的氣管、血管和食管一齊切斷,放血時間為(3~5)分鐘。

4、浸燙工序:

a、浸燙水溫一般以(60~62)℃為宜,浸燙時間(60~90)s。

b、燙池中應設有溫度顯示裝置。浸燙時采用流動水或經(jīng)常換水,一般要求每燙一批需調(diào)換一次。保持池水清潔。

5、脫毛。

a、雞出燙毛池后,要經(jīng)過至少二道打毛機進行脫毛。一臺去除屠體上的微毛及體表黃衣,在第二臺打毛機后設專人去除屠體表面殘留的毛及毛根。

b、脫毛后要用清水沖洗雞屠體,要求體表不得有糞污。

6、去嗉囔,割開嗉囔外表面皮膚,將嗉囔拉出割除。

7、摘取內(nèi)臟:

a、切肛:從周圍伸人旋轉(zhuǎn)環(huán)行刀切成半圓形或用剪刀斜剪成半圓形,刀口長約3cm,要求切肛部位準確,不得切斷腸管。

b、開腹皮:用刀具或自動開腹機從孔向前劃開(3~5)era,不得超過胸骨,不得劃破內(nèi)臟。

c、用自動摘臟機或?qū)S霉ぞ邚募艨谔幧烊敫骨?,將腸管、心、肝、胗全部拉出,并拉出食管。消化道內(nèi)容物、膽汁不得污染白條,損傷的腸管不得垂掛在雞白條表面。

d、取出內(nèi)臟后,要用一定壓力的清水沖洗體腔,并沖去機械或器具上的污染物。

e、落地或糞污、膽污的肉尸,必須沖洗干凈,另行處理。

8、冷卻工序:

1、預冷卻水控制5℃以下。

2、預冷卻水溫度控制在(0~2)℃,勤換冷卻水。冷卻總時間控制在(30~40)min。




諸城市宏德機械制造有限公司生產(chǎn)的家禽屠宰流水線設備,廣泛應用于各類肉雞鴨鵝的加工企業(yè)專用的屠宰設備,該屠宰流水線只需要少量的人工就可以完成,具有性能穩(wěn)定,使用方便快捷,生產(chǎn)等優(yōu)點,非常適用于家禽宰殺加工的作業(yè),是理想的屠宰流水線設備。

使用家禽屠宰流水線生產(chǎn)基本的就是可以使生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省人工成本;其次家禽流水線的使用還可以是企業(yè)的車間管理更有條理性,能夠使車間管理人員更方便有序的管理本工序的員工;再次,流水線的使用能夠提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,由原來的人員手工操作,轉(zhuǎn)變成機器的流水線操作,不僅實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn),更能節(jié)約時間也能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量;還有流水線的使用能夠減少企業(yè)對員工技術的要求,節(jié)省公司的培訓成本;后流水線的使用還能夠提高企業(yè)自身的品質(zhì)形象,提高企業(yè)的現(xiàn)代化水平。自成立以來,以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的企業(yè)信譽,贏得了各大集團公司的贊賞,也使公司得到了不斷的發(fā)展和壯大。