縮徑機主要用途及特點：

1、本機床屬于無屑加工設備，具有生產(chǎn)、易于操作、節(jié)約原材料、質量穩(wěn)定等優(yōu)點，它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。

2、生產(chǎn)：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產(chǎn)2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。

3、產(chǎn)品質量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上，且節(jié)約鋼材，經(jīng)擠壓后工件可延長10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產(chǎn)864000根，可節(jié)約鋼材30噸。

漏電如果開機前并未啟動電機，但是感覺到漏電則是接觸器以上部分線路被損壞所致，應檢查控制系統(tǒng)到線路板系統(tǒng)的線路是否有損壞，如果開機后漏電則是接觸以下部分漏電，應檢查電機以及電機至線路板系統(tǒng)之間有無損壞部分。

接觸器無法正常吸合，按住起動按鈕后出現(xiàn)多次振動現(xiàn)象：1、如果接觸器線圈至控制按鈕之間有接虛現(xiàn)象應查找接實。2、起動按鈕損壞。

大型液壓縮徑機的工作原理是把螺紋鋼或者是鋼之類的需要縮徑的用專門的磨具把其壓縮以后成型，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端?？s徑機在很多領域都有很好的應用，不管是工程行業(yè)中，還是機床行業(yè)中，在還有就是在船舶工業(yè)中，都有縮徑機液壓技術的應用，如此看來，縮徑機的貢獻還是很大的，現(xiàn)在所用的縮徑機和傳統(tǒng)的工業(yè)相比優(yōu)勢體現(xiàn)在：他可以節(jié)省大量的材料和勞動力，縮徑機可靠性強、加工精度高、維修方便、操作靈活、結構緊湊等特點。鋼管縮徑機模具和夾具具有高度互換性?？s徑機工件采用高精度定位方式，縮徑機的保養(yǎng)，工件夾緊、軸向進給，實現(xiàn)定壓、保壓無級調速控制。

       在機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，存有著一個由機械生產(chǎn)加工的數(shù)控車床、工裝夾具、產(chǎn)品工件等構成的一個詳細的生產(chǎn)工藝流程系統(tǒng)軟件，在生產(chǎn)加工的全過程中，常常因為多種要素導致生產(chǎn)加工誤差，而生產(chǎn)工藝流程系統(tǒng)軟件自身也會存有一定的誤差要素，導致機械生產(chǎn)加工的總體誤差，這就是初始誤差?？s徑機談：機械生產(chǎn)制造質量的影響因素與控制方法 機械生產(chǎn)制造產(chǎn)品是由每個生產(chǎn)制造的零部件構成的，因此，在機械生產(chǎn)制造的加工過程中，機械零件的質量也可以危害機械生產(chǎn)制造產(chǎn)品的質量，機械零件的加工精度可以在一定水平上體現(xiàn)機械產(chǎn)品的質量，一般狀況下，機械產(chǎn)品的加工精度越高，其機械產(chǎn)品的產(chǎn)品成本也就越高，那樣就造成了機械產(chǎn)品的生產(chǎn)率減少。