液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：

四種主要傳動(dòng)方式(機(jī)械、電力、液壓、氣壓)都沒有好的動(dòng)力傳動(dòng)，液壓傳動(dòng)具有以下非常明顯的優(yōu)點(diǎn)：

從結(jié)構(gòu)上看，單位重量的輸出功率和單位大小的輸出功率在四種類型的傳動(dòng)方式中受力強(qiáng)，力矩慣性比大，傳遞相同動(dòng)力時(shí)，液壓變速器體積小，重量輕，慣性小，結(jié)構(gòu)小，布局靈活。

工作性能方面，速度、扭矩、功率均可無級(jí)調(diào)節(jié)，動(dòng)作反應(yīng)快，可快速切換和變速，調(diào)速范圍廣，調(diào)速范圍從100: L到2000: 1。動(dòng)作快，控制，調(diào)整比較 簡單，操作方便，容易上手，與電氣控制相適應(yīng)，與CPU(計(jì)算機(jī))的連接容易，便于自動(dòng)化。從使用維護(hù)來看，組件的自潤滑性好，過載保護(hù)和充電容易。組件可以輕松實(shí)現(xiàn)序列化、標(biāo)準(zhǔn)化、普遍化。所有使用液壓技術(shù)的設(shè)備都是可靠的。

機(jī)械機(jī)器為了實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，液壓機(jī)械機(jī)器需要使用伺服閥來實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力和流量的閉環(huán)控制。超精密機(jī)械除了伺服閥外，還使用伺服控制板，伺服控制板與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)一起，進(jìn)一步提高液壓系統(tǒng)輸出壓力和流量的重復(fù)精度，實(shí)現(xiàn)超精密注射成型。

 全電動(dòng)機(jī)械機(jī)與去年同期液壓機(jī)械一樣，在實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)注射控制方面要有很大優(yōu)勢(shì)。通過整個(gè)機(jī)電機(jī)器的計(jì)算機(jī)運(yùn)動(dòng)控制器、伺服電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)器和邏輯控制器對(duì)傳感器反饋信號(hào)進(jìn)行邏輯運(yùn)算。注射運(yùn)動(dòng)中注射、塑化、開閉型、頂桿運(yùn)動(dòng)的全閉環(huán)控制、位置控制可以達(dá)到0.01毫米，產(chǎn)品的尺寸精度更高，機(jī)器的穩(wěn)定性和重復(fù)精度也更高。

如果色差原因需要調(diào)整立式機(jī)械工藝參數(shù)，請(qǐng)盡可能不要更改注射溫度、背壓、注射周期和色母添加量。調(diào)整還需要觀察流程參數(shù)更改對(duì)顏色的影響。例如，如果發(fā)現(xiàn)色差，就要及時(shí)調(diào)整。盡可能避免使用以較高的注射速度、較高的背壓等引起強(qiáng)烈剪切作用的注射工藝，以防止局部過熱或熱解等因素引起的色差。嚴(yán)格控制各加熱段溫度，特別是接近噴嘴和噴嘴的加熱部分。

注塑機(jī)注意事項(xiàng)

危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形

液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。沙迪克注塑機(jī)價(jià)格

危害之二:使油的粘度降低

注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。沙迪克注塑機(jī)價(jià)格