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發(fā)布時(shí)間:2020-08-29 02:24  

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影響支撐輥使用效果的因素包括軋機(jī)類型、工藝方法、使用機(jī)架、使用周期、磨削工藝制度等??估瓘?qiáng)度(σb):材料在拉伸過程中,從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的最i大應(yīng)力值。在選擇支撐輥時(shí),除滿足基本的技術(shù)要求外,必須在綜合考慮軋機(jī)特性、操作條件和軋輥的磨削工藝及設(shè)備后,再確定規(guī)格、材質(zhì)、硬度等參數(shù),這樣才能獲得符合軋機(jī)要求的、具有i佳使用性能的支撐輥。

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模具預(yù)熱。

模具預(yù)熱非常重要,模具溫度不僅影響鋁合金坯料可鍛性,而且影響模具壽命(預(yù)熱不當(dāng),模具過早失效),是鋁合金鍛造成敗的關(guān)鍵因素之一。因此必須通過大的塑性變形,將柱狀晶破碎為細(xì)晶粒,將疏松壓實(shí),才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機(jī)械性能。鋁合金熱導(dǎo)率高,為防止坯料熱量過快散失,必須把模具和與工件接觸的工具預(yù)熱到較高溫度。小型模具預(yù)熱時(shí)間在2h以上,預(yù)熱溫度大于等于2000攝氏度(由鋁合金和模具鋼種類確定),大型模具需要更長時(shí)間。模具預(yù)熱正確,一既有利于鋁合金鍛造(可鍛性好,避免產(chǎn)生表面起皮和粗晶等缺陷),又提高模具使用壽命。




常用變形鋁合金在鍛造溫度下,與模具率擦系數(shù)大,黏附力強(qiáng),流動(dòng)性差,故鋁合金可鍛性差(與碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼比)。永康市欣揚(yáng)消防器材有限公司專業(yè)從事「鍛造加工」「鑄造加工」「銅鍛造加工」「不銹鋼鍛造加工」「鋁合金鑄造加工」消防安全錘批發(fā)廠家欣揚(yáng)消防與您分享:閉式模鍛和閉式鐓鍛屬于模鍛的兩種先進(jìn)工藝,由于沒有飛邊,材料的利用率就高。但是,只要變形鋁合金模鍛時(shí)的如工條件合理和優(yōu)化,即采用合理的變形溫度和速度、潤滑良好、模具粗糙度小于等于Ra0.4μm和預(yù)熱、并采用閉式模鍛等,鋁合金與碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼一樣,變形抗力小,塑性好,可鍛性優(yōu),可用來生產(chǎn)各種形狀和類別的鍛件。



鍛造車間的特點(diǎn)是:

1. 鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250~750℃之間),由于有大量的手工勞動(dòng),稍不小心就可能發(fā)生灼傷。

2. 鍛造車間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出大量的輻射熱(鍛件在鍛壓終了時(shí),仍然具有相當(dāng)高的溫度),工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。