圓鋼縮徑機(jī)注意事項(xiàng):

1、由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。

2、清除機(jī)體污物尤其注意清除進(jìn)出線相間的污物，以防引起相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重，而不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭或是更換同型號(hào)接觸器。

圓鋼縮徑機(jī)的調(diào)整方法:

1、機(jī)床的吊運(yùn):

(1)機(jī)末設(shè)有起吊樁，可選用恰當(dāng)長(zhǎng)度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時(shí)為防止鋼絲刻傷機(jī)床應(yīng)在接觸有些加軟質(zhì)襯墊。

(2)機(jī)床可直接設(shè)備在平坦堅(jiān)實(shí)的車間地面上，關(guān)于有沖擊振蕩的車間環(huán)境應(yīng)澆筑混凝土地面。

圓鋼縮徑機(jī)的應(yīng)用中應(yīng)留意的難題:

1、該機(jī)器設(shè)備在應(yīng)用全過程中一定要經(jīng)常查驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)。

2、每工作5000鐘頭，必須維護(hù)保養(yǎng)一次。

3、經(jīng)常查驗(yàn)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件是否松脫現(xiàn)象。

4、工作中展現(xiàn)動(dòng)態(tài)性異常應(yīng)立即關(guān)機(jī)，查驗(yàn)故障檢測(cè)后再不斷工作。

5、模具應(yīng)用時(shí)間太長(zhǎng)，磨壞比較嚴(yán)重，組成縮徑后彎折現(xiàn)象和縮徑后規(guī)范超過尺寸公差時(shí)應(yīng)時(shí)更換模具。

機(jī)件加工操作: 將控制箱上的手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)切換到自動(dòng)位置。待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后， 點(diǎn)動(dòng)“松開”按鈕后，插入待加工的機(jī)件。點(diǎn)動(dòng)“夾緊”按鈕，使電器處于自動(dòng)工作程序。機(jī)器液壓站上的液壓電磁閥進(jìn)行工作，帶動(dòng)工件進(jìn)行縮徑到額定尺寸后，左定位行程開關(guān)動(dòng)作， 停止(工進(jìn))。“松開”動(dòng)作使松開電磁閥動(dòng)作，工件被松開，同時(shí)時(shí)間繼電器進(jìn)入“工退’程序，拿出縮好的工件，換入新的待加工件。重新按下行程開關(guān)，“夾緊”、“工進(jìn)”電磁閥工作，機(jī)件加緊，機(jī)器模具向左進(jìn)行自動(dòng)縮徑，一直到定 位行程開關(guān)處，進(jìn)行下一輪的自動(dòng)加工工件工作。

新型自動(dòng)液壓縮徑機(jī)啟動(dòng)機(jī)器 開機(jī)前，油泵回油孔中應(yīng)注滿液壓油。接通電源，啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)油泵啟動(dòng)，鑒別油泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常。若有異常的響動(dòng)，立刻檢查處理注意觀察壓力表指針是否平穩(wěn)，是否顯示正常值 對(duì)電磁吸盤，上下料和熱加裝罟試做兩次作業(yè)動(dòng)作，沒有異常現(xiàn)象即可正常作業(yè)新型自動(dòng)液壓縮徑機(jī)工作后，必須清掃和檢查設(shè)備，做好日常的保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉掉電源開關(guān)，達(dá)到整齊，清潔安全。起動(dòng)電動(dòng)機(jī): 對(duì)機(jī)器送電，開關(guān)站電源指示燈亮。按下 啟動(dòng)按鈕起動(dòng)液壓電動(dòng)機(jī)，同時(shí)冷卻油泵一起工作。起動(dòng)加熱系統(tǒng): 按下加熱開關(guān)，加熱指示燈亮(熱天時(shí)開散熱開關(guān)，冷天時(shí)開加熱開關(guān))。使液壓油溫控制在20C左右。