特點

1.具有破碎比大、對破碎物料水分無任何要求，且不粘不堵、過粉碎量少、噪音小、振動小、粉塵少、能耗低、占地面積小、維修簡單方便等優(yōu)點。

2.有液壓自動退讓裝置，能有效的防止鐵塊對齒輥的破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害。

3.有智能清除裝置，可利用工況間隔自動清除破碎機(jī)腔壁上的粘附物料。

4.采用機(jī)械、電器、液壓等多重保護(hù)裝置及連鎖裝置，有效地保護(hù)了電機(jī)，破碎機(jī)和整個系統(tǒng)。

5.以節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點成為火電廠取代進(jìn)口破碎設(shè)備的選擇設(shè)備。 適用物料適用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如煙煤、煤、褐煤及煤矸石，也可用于燒結(jié)礦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等。

使用與維護(hù)：

破碎機(jī)上、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤滑，設(shè)計要求采用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產(chǎn)時每工作一星期應(yīng)將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。

維護(hù)檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。

破碎機(jī)檢修后，當(dāng)重新裝配上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時，圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應(yīng)嚴(yán)格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時，尚須注意其先后順序，應(yīng)先擰緊對角螺栓，然后擰緊中間螺栓，同時注意聯(lián)軸器對分面兩側(cè)的縫隙應(yīng)均勻一致。

雙齒輥破碎機(jī)的工作原理雙齒輥破碎機(jī)是一種對輥破碎機(jī)，破碎輥表面交錯排列凸起的齒，兩輥相向轉(zhuǎn)動，將塊料破碎。齒輥破碎機(jī)是與燒結(jié)機(jī)配套使用的重要破碎設(shè)備，適用于冶金行業(yè)的冶煉廠、剛廠燒結(jié)工段冷、熱燒結(jié)塊的中碎。相信對于雙齒輥式破碎機(jī)等破碎機(jī)設(shè)備有一定了解的都應(yīng)該知道齒輪對于該設(shè)備進(jìn)行物料破碎作業(yè)的重要性。該設(shè)備的工作狀況和破碎效率也直接影響合格燒結(jié)塊的產(chǎn)量和整個燒結(jié)工段生產(chǎn)的作業(yè)率。

雙齒輥破碎機(jī)的工作原理雙齒輥破碎機(jī)是一種對輥破碎機(jī)，破碎輥表面交錯排列凸起的齒，兩輥相向轉(zhuǎn)動，將塊料破碎。齒輥破碎機(jī)是與燒結(jié)機(jī)配套使用的重要破碎設(shè)備，適用于冶金行業(yè)的冶煉廠、剛廠燒結(jié)工段冷、熱燒結(jié)塊的中碎。過小的壓緊力將使破碎產(chǎn)物的超粒增多，并使活動破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象。該設(shè)備的工作狀況和破碎效率也直接影響合格燒結(jié)塊的產(chǎn)量和整個燒結(jié)工段生產(chǎn)的作業(yè)率。

雙齒輥破碎機(jī)在破碎工作上如何不堵料，探討對物料進(jìn)行破碎的機(jī)理。齒對物料的作用過程可分為三段，現(xiàn)以雙齒輥破碎機(jī)的兩輥上對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)相位相同的一對齒為例。如果齒輪不能有效的正常工作，物料的破碎就不能繼續(xù)進(jìn)行，潤滑油對于設(shè)備的潤滑正是保證齒輪可以長期順利運轉(zhuǎn)而不可或缺的一個重要步驟。 段是齒對大物料的沖剪撕拉破碎，這一段，運動中的齒突遇大塊物料，靠交錯的齒尖首先對物料進(jìn)行沖擊剪切，若大塊物料未被擊碎則進(jìn)一步進(jìn)行撕拉。破碎后的物料即被齒咬入，并進(jìn)行第二段破碎。若物料仍未被粉碎，則齒沿物料外表強(qiáng)行滑過，靠齒的螺旋安排，將物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，等待下一對齒的繼續(xù)作用，直到破碎至物料能被咬入為止。