無心磨床工件加工問題及應(yīng)急辦法介紹

　?、倌ハ鬏喠６忍?xì)或硬度太高，應(yīng)更換磨削輪，選用適宜的粒度和硬度

　?、趯?dǎo)輪轉(zhuǎn)速太慢及導(dǎo)輪傾角太大，需要提高導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速，減小導(dǎo)輪傾斜角度。

　　③磨削量過大或過小。磨削量小時(shí)出現(xiàn)，可增加縱向進(jìn)給速度；磨削量大時(shí)出現(xiàn)，可增加磨削次數(shù)。

　　④工件在入口處或出口處磨去太多，引起或磨削區(qū)火花集中在某一個(gè)點(diǎn)。正確調(diào)整導(dǎo)輪架、導(dǎo)板和修整器。

　?、菽ハ鬏喴砚g，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪，更換軟一級(jí)的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。

采取這種措施，不但能保持導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，還可提高機(jī)床的加工能力(增加磨削量)。機(jī)床附件及刀具選購：刀具、備件及其供應(yīng)能力、機(jī)床隨機(jī)附件等對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的，選擇機(jī)床需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。所以對(duì)工作在低速運(yùn)行狀態(tài)下的直流電機(jī)，均可用這種方法消除“倒拖”。由于電阻是并聯(lián)在電機(jī)電樞繞組兩端,即直接接在可控硅整流電壓輸出端，因此不能單純追求制動(dòng)效果而減小電阻，這樣會(huì)造成正常工作時(shí)電阻分流太大。所并電阻值應(yīng)由大向小進(jìn)行調(diào)節(jié)，我們用RX-20，功率10W的電阻，正常工作時(shí)分流值為1A，對(duì)20A可控硅影響不大;制動(dòng)時(shí)電機(jī)電流也為1A，對(duì)電機(jī)也無影響，本電路對(duì)加工直徑為25mm以下的軸類零件效果較好，零件直徑大，要求導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速高，則電阻消耗較多，不宜使用。

無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，下面是需要調(diào)整導(dǎo)板了。特點(diǎn)是除了控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的外，還要保證被控制的兩個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)之間移動(dòng)的軌跡是一條直線，而且在移動(dòng)過程中刀具能按的進(jìn)給速度進(jìn)行切削。首先把工件放進(jìn)去，一般用長度比導(dǎo)板稍微長的工件調(diào)整 的效果好，工件的1/3放在砂輪和導(dǎo)輪中間，這個(gè)時(shí)候不能擠壓到工件，工件進(jìn)退要很順，瓦房店機(jī)床用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導(dǎo)輪的表面平行。

無心磨床在空運(yùn)轉(zhuǎn)方面要注意些什么？

無心磨床在整個(gè)空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不應(yīng)發(fā)生故障；空運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)循環(huán)應(yīng)包括所有功能和全部工作范圍，各此自動(dòng)循環(huán)之間休止時(shí)間不應(yīng)超過1min；工作臺(tái)在全部研磨范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，高速無沖擊和振動(dòng)現(xiàn)象；無心磨床停車應(yīng)迅速，不反轉(zhuǎn)；低速不得有爬行；

通過無心磨床的價(jià)格，大致可分為三個(gè)不同的價(jià)格等級(jí)，這些不同價(jià)格的磨床產(chǎn)品的功能和性能在一定程度上是不同的。