混凝土自下料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，更不得將軟管插入混凝土中，以防砂漿侵蝕及滲入軟管而損壞機(jī)件。振拇上一層時(shí)應(yīng)插入下層5一l0cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器(或稱(chēng)平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻，一般間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振實(shí)的時(shí)間。

混凝土澆筑過(guò)程中的分層.根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況可做適當(dāng)變動(dòng)，一般不超過(guò)30cm。使用插入式振動(dòng)棒振搗混凝土?xí)r，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其振搗半徑的3.75倍，即75振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)3.75倍×7.5=28cm，50振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)3.75倍×5.0=18cm；振搗靠近側(cè)模的混凝土?xí)r，振動(dòng)棒離側(cè)模距離控制在5cm—10cm（不得大于10cm）。插入式振動(dòng)棒的振動(dòng)深度，一般不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的2/3～3/4倍，對(duì)于兩分層之間，應(yīng)當(dāng)插入下層混凝土5cm—10cm。同時(shí)，振動(dòng)棒在振搗作業(yè)中不得碰撞模板、拉桿、鋼筋及預(yù)埋件等，每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。插入式振動(dòng)棒在每一振動(dòng)位置的振動(dòng)時(shí)間不可過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，過(guò)短則混凝土振搗不密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)混凝土產(chǎn)生離析，一般情況振動(dòng)時(shí)間為20-30s，決不允許少于10 s。對(duì)每一振搗部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下陷，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、乏漿。（由于振搗時(shí)每棒的振搗時(shí)間根據(jù)混凝土塌落度大小而變化，所以這里不把每棒振搗時(shí)間作為評(píng)定振搗是否密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。）

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議在開(kāi)挖過(guò)程中如遇細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。流砂情況較輕時(shí)，縮短一次開(kāi)挖深度，交正常的1ｍ左右一段，縮短為0.5ｍ，以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，可用編織袋裝土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并保證內(nèi)壁尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。預(yù)制鋼筋混凝土梁板時(shí)，外模板的制作、安裝容易出現(xiàn)哪些質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象梁體不順直，梁底不平整，不光潔，梁兩側(cè)模板拆除后發(fā)現(xiàn)側(cè)面氣泡多，粗糙。原因分析，模板本身縱向不順直，包括鋼模和木模；梁底模沒(méi)有清除干凈，底模表面采用鋅鐵皮、塑料布或薄膠板時(shí)容易出現(xiàn)皺折；制作木模板的材質(zhì)較差，鋼模板或木模板鋼度不夠，混凝土澆筑過(guò)程中變形過(guò)大；隔離劑不好或涂刷不均。