球形封頭使用場合應(yīng)該注意什么呢？首先，碳鋼球形封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，請在訂購球形封頭時說明消除殘余應(yīng)力；在過渡段的時候，應(yīng)當注意通過適當減少球面和筒體連接的峰值應(yīng)力來達到要求。其次，奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請在設(shè)計時選擇合適材料；后，需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理， 去除殘余應(yīng)力。

       球形封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進行 PT 檢查和表面酸洗；防止不銹鋼球形封頭表面的磕碰劃傷；水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。防止與碳鋼直接接觸，避免鐵離子污染；不在露天存放，防雨淋；避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大；水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L ，試驗后要及時吹干；不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸；嚴格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性。

局部應(yīng)力分析

下面是一個用ANSYS分析的實際的例子：

計算壓力p=16.3MPa，設(shè)計溫度150°C。

封頭材料是16MnR，設(shè)計應(yīng)力強度Smh=150MPa，筒體材料為16Mn鍛件，設(shè)計應(yīng)力強度Smn=157MPa。

筒體內(nèi)直徑2400mm，筒體厚度148mm，封頭厚度96mm。各種結(jié)構(gòu)的封頭內(nèi)半徑略有不同。這個例子厚度的余量是比較大的，圓整后的有效厚筒體僅為142mm，封頭是70mm。所以應(yīng)力值都比較小。

分析所用單元是三角形6節(jié)點軸對稱單元。

封頭淬火時易出現(xiàn)的情況

封頭是壓力容器的堵頭，屬于密封件，在鍋爐、換熱器等上有著重要的作用，所以封頭的質(zhì)量是至關(guān)重要的。而為了讓生產(chǎn)出的封頭質(zhì)量更加的結(jié)實，所以需要對其進行淬火，那么在淬火時易出現(xiàn)哪些情況呢？

封頭在淬火加熱時，不銹鋼合金中形成了空位，因為冷卻快，這些空位來不及移出，便被“固定”在晶體內(nèi)。封頭廠將這些過飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子聯(lián)系在一起。但這種方法并不適用在小型封頭上，由于需求重復(fù)拆裝，所以只能改變通常的裝置方法。因為過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀況，必定向平衡狀況改變，空位的存在，加快了溶質(zhì)原子的分散速度，因此加快了溶質(zhì)原子的偏聚。