這個因素在活塞桿外泄原因中所占據(jù)的比重很大，已經(jīng)超過了60%。因此大家今后在使用中應(yīng)當(dāng)多注意這個問題。因素就是活塞桿表面有損傷，從而引起的泄露的問題。這是因為在實際應(yīng)用中，很多情況都可能會對活塞桿的表面產(chǎn)生一定的損傷，這樣會早增加密封圈與活塞桿之間的摩擦力，使密封圈磨損失效。而這種情況是導(dǎo)致早期活塞桿外泄的主要原因之一。


零油壓：制動器不松閘系統(tǒng)沒有壓力的原因：油泵旋轉(zhuǎn)方向反了或油泵沒有輸出液;電液比例設(shè)備上的溢流閥閥芯卡死，阻尼孔堵塞;油泵吸油口不疏通，吸油過濾器堵塞;壓力閥內(nèi)有臟物，錐閥關(guān)不住。處理方法：糾正泵的旋轉(zhuǎn)方向，打掃油泵缺點;把溢流閥拆開清洗，要求做到閥芯在閥體內(nèi)運動活躍，用壓縮空氣把阻尼孔吹通;清洗過濾器濾芯，并檢查吸油管路是否堵塞;拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗。


一般來說，它是普遍的。液壓缸關(guān)鍵包含氣缸蓋活塞桿和液壓缸，及其密封性設(shè)備緩存設(shè)備和氣水分離器。每一個一部分都是有自身的作用。它是不可或缺的。除開緩存設(shè)備和排氣管機器設(shè)備外，別的機器設(shè)備也是不可或缺的，這二種機器設(shè)備全是根據(jù)詳細(xì)情況的。如果是得話。液壓缸要是沒有降速活塞桿與氣缸蓋產(chǎn)生機械設(shè)備撞擊，在運作完畢時造成非常大的輸出功率，它是很危害的。但這能夠根據(jù)加上油壓緩沖器來處理。

模內(nèi)熱切模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。這主要因為模內(nèi)熱切模具擁有如下顯著特點：

模內(nèi)熱切模具需要精密加工機械作保證。模內(nèi)熱切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴(yán)格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴(yán)重問題。 如模具油缸安裝孔平面加工粗糙密封件無法封油導(dǎo)致油缸無法運動，切刀與模仁的配合不好導(dǎo)致切刀卡死無法生產(chǎn)等。