我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉孔與其它孔加工方法比較，具有以下特點：

（1）拉刀使用壽命長   由于拉削速度低，切削厚度小，每次拉削過程中，每個刀齒工作時間短，拉刀磨損慢，因此拉刀耐用度高，使用壽命長。

（2）拉削運動簡單    拉削的主運動是拉刀的軸向移動，而進給運動是由拉刀各刀齒的齒升量af 來完成的。因此，拉床只有主運動，沒有進給運動，拉床結構簡單，操縱方便。但拉刀結構較復雜，制造本錢高。拉削多用于大批大量或成批生產中。

加工過程中的注意事項：

（1）準確校正夾具（分度頭、尾座）的位置，保證工件軸線平行于工作臺臺面，且與縱向進給方向一致。

（2）仔細調整銑刀的切削位置，對刀必須準確。

（3）細心分度操作，防止分度錯誤或未消除分度間隙引起等分不準。 

（4）合理選擇銑削用量，避免加工中因振動產生波紋。

銑槽底圓弧面

鍵側銑完后，用小直徑的鋸片銑刀銑槽底圓弧。每銑好一刀后，使工件轉過一個小角度 ，再銑下一刀，轉角越小，槽底就越接近于一個圓弧。

★  BM型鍵槽加工中心采用立式拉削設計，全封閉防護，可以實現(xiàn)三軸聯(lián)動，

     篙效解決各種內型面槽類加工，是全球市場目前醉先進的鍵槽類拉削機床。

★  各型號均可增配為BMS型自動數(shù)控分度機構機床。

★  可選配開放和閉式自動機械夾持機構。

★  表格中的數(shù)據(jù)是標準配置，如超出參數(shù)表中加工范圍，可根據(jù)用戶需求定制。

★  可以根據(jù)客戶工件設計權面的解決方案，包括自動上下料和輸送系統(tǒng)，滿足大批量生產。

★  機床配置可以根據(jù)客戶需要靈活調整，提供醉高性價比的權面令頁先機床。