淬火爐結構

在爐體下部設有一水池，以便工件短時間內(nèi)進入水池進行淬火處理。數(shù)顯表

控制部分采用可控硅、數(shù)顯表(見右圖)等對溫度控制及報警。

電爐在爐門起閉機構和裝料升降機構上裝有限位開關，此開關與控制柜電源聯(lián)系，當工件升至高點時，接通爐門起閉電源，并接觸加熱元件電源。當爐門打開時，切斷加熱元件電源，并接通升降機構電源，使工件下降進行水淬火。

今天我們?yōu)榇蠹医榻B一下淬火爐的淬火冷卻。一般合金的淬火爐對冷卻速度敏感性強的，選擇的冷卻速度要大。如淬火爐冷卻速度應在50℃/S以上，而合金淬火爐對冷卻速度非常敏感，其淬火冷卻速度要求在170℃/S以上。所以為了更好的讓淬火爐進行淬火冷卻我們一定要選擇合適的淬火爐材料。

對于形狀、尺寸大小不同的制品應采用不同的冷卻速度，通常主要靠調(diào)整淬火介質的溫度來實現(xiàn)。對于形狀簡單、中小型、棒材可用室溫水淬火（水溫一般L0～35℃），對于形復雜、壁厚差別較大的型材，可用40～50℃的水淬火。而對于特別易產(chǎn)生變形的制品，甚至可以將水溫升至75～85℃進行淬火。試驗證明隨著水溫升高使其淬火制品的力學性能和抗蝕性能有所降低。

軸承鋼容易發(fā)生逆淬火表象，主要是淬火爐淬火時操作不妥導致，主張看一下金相或打一下硬度，看表層與內(nèi)層硬度有無區(qū)別！不然，即是表層脫碳。

淬火溫度過高，淬火溫度高于850度就很不抱負了，GCr15對淬火的溫度請求很嚴苛，的溫度在840±5度。請查看淬火溫度。

是實心軸零件嗎?是不是淬透？打硬度的當?shù)夭皇钦檬谴阌沧饔貌槐ж摰漠數(shù)兀?

總歸留意溫度，淬火后需立即回火。

挑選優(yōu)異的專用淬火油配合操控氛圍淬火爐可得到淬火后亮光潔凈的外觀質量，削減油煙蒸發(fā)，有利于完成熱處理清洗出產(chǎn)。

軸承鋼淬火冷卻介質運用規(guī)模：

軸承鋼網(wǎng)帶爐淬火冷卻介質應確保軸承零件在冷卻過程中，在奧氏體不安穩(wěn)區(qū)有滿足的冷卻速度，而不發(fā)生非馬氏體改變，在馬氏體改變規(guī)模Ms~Mf內(nèi)緩慢冷卻，以到達削減安排改變應力，然后削減套圈的變形和開裂的作用。

軸承鋼具有滿足的淬透性，按零件巨細（指壁厚），一般選用不一樣冷卻特性的淬火油。