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方管工藝分類

方管按生產(chǎn)工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

其中焊接方管又分為:

(a)按工藝分--電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

(b)按焊縫分--直縫焊方管、螺旋焊方管

方管保管方法

1.選擇適宜的場地和庫房

(1)保管鋼管的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管干凈;

(2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕;

(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放;

(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊;

(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫;

(6)庫房應(yīng)根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房;

(7)庫房要求晴天注意通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境

型材拉彎加工的未來發(fā)展趨勢及展望

  一、目前已提出的屈服準(zhǔn)則還沒有一個能完整描述鋁合金的各向異性，因此要想準(zhǔn)確的對拉彎成型過程進行數(shù)值模擬研究，必須提出適合鋁合金型材力學(xué)性能的屈服準(zhǔn)則，這方面還有待進一步研究。

   二、拉彎精l確成型智能控制的方法。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。因此還有待進一步研究拉彎精l確成型智能控制的方法，對成型回彈量進行在線預(yù)測控制，實現(xiàn)一次拉彎精l確成型。目前工藝參數(shù)的確定主要是依賴實際經(jīng)驗或通過試錯法來解決，這樣所制定的工藝參數(shù)的優(yōu)劣依賴操作者的經(jīng)驗，不能適應(yīng)材料特性和工況條件的變化所引起的成型質(zhì)量的波動。

   三、型材拉彎的成型極限。彎管是將直管通過加工手段使其彎曲，達到改變管路流通方向的目的。因此針對型材截面形狀和變形特點，建立適用于型材拉彎的成型極限判據(jù)是目前急需解決的問題之一。型材拉彎由于截面變量及變化的影響，加之截面尺寸通常不大，難以沿用板材的典型試驗方法獲取成型性指標(biāo)或建立成型極限圖來衡量成型極限。

   四、型材拉彎成型模具輪廓的確定。(3)一般鋼管表面清除于凈后，不必涂油，但對優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放。由于成型中存在截面畸變和起皺，并且沿型材長度方向不同位置的截面形狀不同，變形后截面形狀描述困難，卸載時的彎曲力矩M和截面慣性矩I很難求得，因此對于回彈量計算、型材拉彎成型模具輪廓的確定，目前還沒有理想的解決方法，尚有待進一步的深化研究。

   五、在拉彎與彎管加工中，對于異型型材拉彎成型的研究還有待進一步研究。主要是由于異型型材由于截面形狀復(fù)雜，截面畸變嚴(yán)重，對其建立力學(xué)模型，型材拉彎廠家不僅涉及回彈計算問題，而且還涉及截面畸變等成型缺陷的預(yù)測問題

在焊接過程中出現(xiàn)的問題及解決辦法：

方管耐大氣腐化基礎(chǔ)下非跟著小氣中的氯化物的露量而變卦的。02466備注:以上單位為kg/m，其中壁厚和邊長的單位為毫米，即mm。因而，接近海洋大約其他氯化物污染流關(guān)于不銹鋼管的腐化是極替首要的。必定質(zhì)的雨火，只需對鋼外表的氯化物淡度止做用時才是重要的。方管能夠習(xí)慣各種用途，其內(nèi)觀上不會有明顯的改變。果彼，在墟落流露運用的不銹鋼管能夠依據(jù)報價,加拿大移l民，市場供應(yīng)狀況，力教功用、制作加工功用和里觀去挑選。工業(yè)狀況在不氯化物污染的工業(yè)狀況中，不銹鋼管能暫時事情，基礎(chǔ)上保持有銹蝕，能夠在里構(gòu)成污膜，但該將污膜清除先，借堅持滅本有的灼爍中觀。在有氯化物的工業(yè)狀況中，將構(gòu)成不銹鋼管銹蝕。

在方管的焊接進程中常會碰到一些題目，不銹鋼焊條施焊進程中焊條凝結(jié)至整根長度的1/3時，焊條尾部會發(fā)紅(以致藥皮開裂)、飛濺增大、焊縫杰出、焊縫成形好轉(zhuǎn)、脫渣困難。(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。當(dāng)焊條尾部發(fā)紅時，焊芯尺寸有較大的伸長和拓展，使藥皮承受極大的擴張力(藥皮線脹系數(shù)與焊芯線脹系數(shù)不一致，且藥皮強度低于焊芯的強度)而引起藥皮開裂，使焊條技術(shù)性急劇下降。為了淘汰或防止方管焊條的尾部發(fā)紅和藥皮開裂征象。