據(jù)了解，負(fù)載慣量的不妥匹配，是伺服操控不穩(wěn)定的很大原因之一。關(guān)于大的負(fù)載慣量，可以使用減速機(jī)的平方反比來分配很好的等效負(fù)載慣量，以取得很好的操控呼應(yīng)。所以從這個(gè)視點(diǎn)來看，開料機(jī)，兼司機(jī)為伺服使用的操控呼應(yīng)的好匹配。

??作為生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，自動(dòng)開料機(jī)，其快速、可靠和專業(yè)性是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的決定性因素，貫穿著自動(dòng)化解決方案的整個(gè)生命周期。既需要穩(wěn)定的運(yùn)行性能，保障工作的連續(xù)性、穩(wěn)定性，又需要有的售后服務(wù)，既有專業(yè)的培訓(xùn)中心，又有專業(yè)安裝、調(diào)試。

木工雕刻機(jī)刀具使用方法有什么？

木工雕刻機(jī)刀具使用方法如下：

1、首先我要清楚刀具和夾頭的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動(dòng)的因素。這一方面要注意夾頭和螺母的清潔，不能有灰塵。

2、上刀力度要正確，過大和過小都不好，還有非常重要的刀具伸出長度要小。主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速在必要的時(shí)候也要注意，對(duì)主軸轉(zhuǎn)速要求不是很高的要求。

3、雕刻機(jī)就是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則。使用鋒利的刀具：鋒利的刀具進(jìn)行加工時(shí)整體的切削力就小，

理論上，主鋸片的鋸路寬度要等于刻痕鋸片的鋸路寬度，但是由于設(shè)備在加工過程中的各部分誤差及傳輸部分的間隙等，使兩個(gè)鋸路發(fā)生偏差。因此在實(shí)際生產(chǎn)中，主鋸片的鋸路寬度要小于刻痕鋸片的鋸路寬度，一般為0.1-0.2mm。如主鋸片的鋸路寬度大于刻痕鋸片的鋸路寬度時(shí)，刻痕鋸不起作用。如主鋸片的鋸路寬度過小時(shí)或刻痕鋸片的鋸路寬度過寬時(shí)，會(huì)在板件的邊部產(chǎn)生刻痕鋸片的鋸痕，邊部呈現(xiàn)階梯狀，板件封邊后出現(xiàn)過量的膠黏劑容易留在此處。

編制裁板圖

編制薄木飾面或木紋紙的木質(zhì)材料的裁板圖時(shí)，還需注意毛料在幅面上配置的纖維方向。為了在較短的工作時(shí)間內(nèi)配足毛料數(shù)量，并使材料損失，可以運(yùn)用計(jì)算機(jī)，確定出鋸解方案，這樣可以縮短編制板式家具數(shù)控開料機(jī)裁板圖的時(shí)間，提高毛料出材率，并有可能有效出材率達(dá)到90%-94%。