如何處理工業(yè)膠輥結(jié)晶的問題

膠印機工作時工業(yè)膠輥結(jié)晶應(yīng)該需要處置的幾種方法：

1每天下班前，印刷機操作人員應(yīng)對印版滾筒和橡皮滾筒的肩鐵(滾枕)進行清洗。

2工業(yè)膠輥表面結(jié)晶、鈣化。膠輥的外表應(yīng)細密、光滑，手感稍有粘滯，具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全。

3印刷工業(yè)膠輥在膠印機上主要是傳送油墨。因此，日常清洗膠輥時一定要認真清洗干凈，否則會使膠輥外表層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成外表玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈，日久膠輥表。

網(wǎng)紋輥傳墨性能探討

網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機定量供墨系統(tǒng)的主要部件，被喻為柔性版印刷機的“心臟”，網(wǎng)紋輥的質(zhì)量好壞直接影響印刷品的質(zhì)量和效果。

網(wǎng)紋輥的傳墨性能是指其接受、傳遞油墨的能力及均勻性。網(wǎng)紋輥的傳墨性能與網(wǎng)穴的形狀、排列角度、容量，以及網(wǎng)紋輥的線數(shù)、制作材料等因素有關(guān)。下面分別討論這些因素對網(wǎng)紋輥傳墨性能的影響。

一、網(wǎng)穴的形狀及排列角度

俯視網(wǎng)穴的開口形狀有菱形、正六邊形，正六邊形網(wǎng)穴的開口度較大，因而著墨、傳墨性能較菱形好。網(wǎng)穴的剖面形狀一般為半球形，這種形狀的網(wǎng)穴網(wǎng)壁平滑，有利于油墨的傳遞。網(wǎng)穴的排列角一般有為：30°、45°、60°。

鏡面輥加工方式

一、組件焊接：

組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等，內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi)，內(nèi)管劃旋向線，焊扁鋼流道。

二、配車、裝、焊接：

配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內(nèi)管，清渣、檢驗內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng)，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）

三、退火、粗車、淬火：

退火熱處理，工藝調(diào)質(zhì)，多重去應(yīng)力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車

淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，輥面無龜裂紋。

幾種常見事故軋輥的處理方法

工作輥輥身邊緣剝落

工作輥輥身邊緣剝落，軋輥肩部應(yīng)力集中造成。

處理方法：由于軋輥肩部不直接接觸鋼板，可將裂紋剝落部分去除，磨削倒角，并調(diào)整與其接觸支承輥倒角方式及角度，改善輥身應(yīng)力分布。

支承輥缺陷

支承輥缺陷，支承輥不直接接觸帶鋼且硬度相對工作輥較低，但價格昂貴，所以采用常規(guī)修磨方法是不適宜的。

處理方法：當損傷在軋輥邊部時，修磨時適當增加端部倒角長度。缺陷殘留則用角磨砂輪機處理并將四周圓滑過度，防止剝落缺陷進一步擴散。損傷在軋輥中間時，按常規(guī)磨削然后同樣用角磨砂輪機處理并將缺陷四周圓滑過度。