橫磨法

采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向(工件軸向)進(jìn)給運動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進(jìn)給運動，實現(xiàn)對工件的徑向進(jìn)給fr，直至磨削達(dá)到尺寸要求。其特點是：充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削，同時也適用于成形磨削。所以本節(jié)要先敘述各缺點的特色，然后列出可能的原因與對策：在此先討論面粗度的缺點，然后談到尺寸的問題。然而，在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大，使得磨削力增大，工件易發(fā)生變形和。另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時必須給予充分的切削液以達(dá)到降溫的目的。使用橫磨法，要求工藝系統(tǒng)剛性要好，工件宜短不宜長。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。

我國將為機床再制造產(chǎn)業(yè)注入新活力

機床再制造領(lǐng)域國家標(biāo)準(zhǔn)《綠色制造金屬切削機床再制造技術(shù)導(dǎo)則》已經(jīng)獲批，有望近期正式“上崗”。一般砂輪磨削速度為35m/s左右，約為普通刀具的20倍以上，故可以獲得較高的金屬切除率。在國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的扶持下，我國機床再制造產(chǎn)業(yè)大有可為，如果能夠抓住機床再制造的后市場，必然也能為機床行業(yè)的發(fā)展注入新的增長活力。機床再制造領(lǐng)域國家標(biāo)準(zhǔn)《綠色制造金屬切削機床再制造技術(shù)導(dǎo)則》已經(jīng)獲批，有望近期正式“上崗”。

　　“該標(biāo)準(zhǔn)是一個基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，它的核心內(nèi)容是對企業(yè)生產(chǎn)再制造機床的流程做出詳細(xì)規(guī)定，同時重點對一些核心指標(biāo)提出要求，對于從事機床再制造的企業(yè)，能起到很好的指導(dǎo)作用。大約經(jīng)歷半個世紀(jì)之后，在1922年，美國人Cincinati和瑞典一家公司幾乎同時研究成功第1臺無心磨床，從而使無心磨床發(fā)展的歷史真正開始?！睒?biāo)準(zhǔn)主要起草人、中國機電裝備制造維修與改造技術(shù)協(xié)會副理事長、重慶大學(xué)綠色制造技術(shù)研究所所長曹華軍接受本報筆者采訪時說。

　　據(jù)了解，歐美發(fā)達(dá)國家機床再制造已成為再制造產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，美國有300多家專業(yè)從事機床再制造的企業(yè)，而且這些再制造企業(yè)又針對大型多功能機、齒輪加工機、金屬切削機床等不同的機床產(chǎn)品進(jìn)行了專業(yè)化的分類。另外，砂輪軸直徑比較小，懸伸長度較大，剛性很差，故磨削深度不能大，而降低了生產(chǎn)率。德國、日本等也廣泛開展了機床再制造業(yè)務(wù)。

　　在我國，目前從事機床再制造的企業(yè)主要有兩大類，一種是本身就是從事機床生產(chǎn)制造的企業(yè)，重新添置再制造生產(chǎn)線或成立事業(yè)部，進(jìn)行機床再制造；另一種是本身并不從事機床制造但熱衷機床再制造的企業(yè)。伺服傳動、驅(qū)動系統(tǒng)需消除一切非線性因數(shù)，特別是具有非線性特性的運動機構(gòu)摩擦等效應(yīng)。前者大多喜歡對企業(yè)自身生產(chǎn)制造的機床產(chǎn)品種類進(jìn)行再制造，后者的再制造涵蓋大多數(shù)機床種類。

　　業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，隨著機床再制造標(biāo)準(zhǔn)體系的逐漸完善，全社會對再制造機床產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)知也會逐漸改善。在國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的扶持下，我國機床再制造產(chǎn)業(yè)大有可為，如果能夠抓住機床再制造的后市場，必然也能為機床行業(yè)的發(fā)展注入新的增長活力。

特點

1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

2、 砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動進(jìn)給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。

3、 尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。

4、 富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。

5、 頭架速度才有那個交流變頻無級調(diào)速。

6、 電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能、維修十分方便。

7、 可選配自動測量儀。

?外圓磨床磨削內(nèi)孔和錐度

外圓磨床磨削內(nèi)孔和錐度

外圓磨床的磨具軸以及主軸中心之間相對的位置需要及時的調(diào)整好,然后在用螺母對其進(jìn)行緊固,設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)一次性裝夾,加工時可以實現(xiàn)端面以及內(nèi)孔的磨削加工,在使用時其導(dǎo)軌的精度非常高,具有非常好的抗振性,設(shè)備在進(jìn)行轉(zhuǎn)速時能夠較好的實現(xiàn)交流變頻.  外圓磨床主要部件,床身是磨床的基礎(chǔ)支承件,在它的上面裝有砂輪架.工作臺.頭架.尾座7及橫向滑鞍等部件,使這些部件在工作時保持準(zhǔn)確的相對位置.床身內(nèi)部用作液壓油的油池.頭架2用于安裝及夾持工件,并帶動工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時針方向轉(zhuǎn)90°.內(nèi)圓磨具,內(nèi)圓磨具4用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸,內(nèi)圓磨具主軸由單獨的電動機驅(qū)動.  外圓磨床當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產(chǎn)率較g端面外圓磨床,砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn).w能外圓磨床,砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度,頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外,主軸也能旋轉(zhuǎn).這種磨床能擴大加工范圍,磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,適用于中小批量和單件生產(chǎn)。精密平面磨床加工怎么樣精密平面磨床加工的優(yōu)勢不僅僅在安裝方面更加的便捷、方便，而且在操作上，更是帶來大幅度的改進(jìn)，節(jié)省了物力、人力、財力，提高了工作效率。

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