它采用機械切削開孔，特別適用于在危險的液態(tài)介質(zhì)和氣態(tài)介質(zhì)的管線上進行開孔作業(yè)。過去帶壓開孔主要是手動進刀，具有不穩(wěn)定性，而且也只能開直徑300毫米以下的管道。4、每次作業(yè)完后應對帶壓開孔設備的外表、外露的傳動部分和密封貼合面清洗加油，避免防腐防銹。而此項新技術可以開直徑為3500毫米以下的管道，不僅保證了工作的平穩(wěn)可靠，具有輸出扭矩大、調(diào)速范圍寬、壽命長等特點，解決了國產(chǎn)設備開大孔難的現(xiàn)狀，同時提高了現(xiàn)代化設備作業(yè)的能力，節(jié)省了大量的人力、物力，降低了施工的勞動強度。

管道開孔實際應用時的技巧操作還要注意以下幾個問題：

1.在設計帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時，應該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。

2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關閉時的密封性能，引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。

3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內(nèi)有流動的工藝介質(zhì)，應該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應該事先對該部位進行測厚做到心中有數(shù)。

管道封堵一種的管道維修搶修技術，適用于成品油、化工介質(zhì)等多種介質(zhì)管道的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修。 并且在作業(yè)中具有安全，環(huán)保，經(jīng)濟的特點。東方油龍新型帶壓管道封堵是在完全封閉的空腔內(nèi)進行的，管道封堵過程與空氣隔絕的，無著火的可能性，對環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下進行作業(yè)，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。此技術避免作業(yè)風險，提高安全性，特別是為城市燃氣管道的維修搶修做出了重大貢獻?？傊艿婪舛率且婚T綜合性強、技術性高、責任性大的特殊密封技術。5、扳動（壓下）帶壓開孔機手柄，使帶壓開孔器徐徐向下，接近管子時，察看帶壓開孔位置是否正確。