濃縮機(jī)

主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機(jī)兩大部分組成,濃縮池里懸浮于礦 漿中的固體顆粒在重力作用下沉降,上部則成為澄清水,使固液得以分離。沉積于濃縮池底部的礦泥由耙式刮泥機(jī)連續(xù)的刮集到池底中心排礦口排 出,而澄清水則由濃縮池上沿溢出。
深錐濃縮機(jī)也稱膏體濃縮機(jī),除了具有濃縮機(jī)的特點(diǎn)之外,特點(diǎn)是深錐,高度要比其他濃縮機(jī)高得多。主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
濃密機(jī)

濃密機(jī)(又叫濃縮機(jī))是廠廣泛用于浸出洗滌的設(shè)備,它具有濃縮洗滌、緩沖的作用。按照傳動(dòng)方式的不同,濃密機(jī)可分為中心傳動(dòng)式和周邊傳動(dòng)式兩種。
濃密機(jī)的規(guī)格,中心傳動(dòng)式一般用濃密機(jī)池的內(nèi)直徑表示,周邊傳動(dòng)式用環(huán)形軌道的直徑表示。
中心傳動(dòng)式濃密機(jī)主要由圓環(huán)形的池子、耙子和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形,底面與水平面的傾角為6°~12°,池子一般采用混凝土結(jié)構(gòu),直徑較小的,也可用鋼板焊制,在池子的內(nèi)壁上緣有排出溢流的環(huán)形溢流槽。位于池子中央的豎軸與耙子機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)。耙子機(jī)構(gòu)由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條狀布置的耙臂互相垂直成十字形。為了能把整個(gè)池底沉積下來(lái)的濃縮產(chǎn)品都由排料口排出,耙齒是以與耙臂約成30°的傾角安裝在耙臂上的,豎軸安裝在蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置的蝸輪內(nèi)孔中,兩者呈滑動(dòng)配合,因連接鍵的定位作用,它只能在蝸輪中沿軸向下移動(dòng)
濃密機(jī)特點(diǎn)及應(yīng)用
濃密機(jī)特點(diǎn)
(1) 增加脫氣槽,以避免固體顆粒附著在氣泡上,似“降落傘”沉降現(xiàn)象。
(2)給礦管位于液面以下,以防給礦時(shí)氣體帶入。
(3)給礦套筒下移,并設(shè)有受料盤(pán),使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象;
(4)增設(shè)內(nèi)溢流堰,使物料按規(guī)定行程流動(dòng),防止了“短路”現(xiàn)象;
(5)溢流堰改為鋸齒狀,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象;
(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型,使礦漿不僅向中心耙,而且還給了一個(gè)向中心“積壓”的力,使之排礦底流濃度高,從而增加了處理能力。 [2]
濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作方便,電能消耗少,技術(shù)指標(biāo)較好,缺點(diǎn)是占地面積大,不適用于粗粒物料的濃縮,否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過(guò)程的穩(wěn)定,按邊緣線速度設(shè)計(jì)的耙子運(yùn)動(dòng)速度不得超過(guò)7—8m/min,對(duì)于礦粒較粗而且容易沉降的物料,耙子的線速度可適當(dāng)增加,如果濃縮的物料粒度特別細(xì),耙子的線速度應(yīng)不大于3~4m/min。
深錐濃密機(jī)
深錐濃密機(jī)
這是一種特殊形式的濃密機(jī),形狀類似沉降漏斗,其錐角為45°~60°,總高8~16 m,直徑5~10 m,底部設(shè)有耙料裝置,可為螺旋推料式或刮板式。由于高度大,底部物料受到較大的液體靜壓力,物料停留時(shí)間也增大,可以得到充分的壓縮,故底流濃度很高,甚至可以用皮帶運(yùn)輸機(jī)來(lái)輸送,該機(jī)首先在英國(guó),前蘇聯(lián)、前西德采用,如前蘇聯(lián)巴爾霍敏克機(jī)械廠生產(chǎn)的C—YD深錐濃密機(jī),直徑10 m,高19.5 m,用于選煤廠尾煤泥水處理,人料濃度50 g/L,底流濃度200~800 g/L,溢流濃度小于1 g/L,其處理量為300 m3/h。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研制的Φ5m×8 m深錐濃密機(jī)用于洗煤廠,當(dāng)給料濃度為40 g/L時(shí),處理量達(dá)70 m3/h,比普通濃密機(jī)高6—8倍。核工業(yè)北京化工冶金研究院設(shè)計(jì)了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm兩種規(guī)格的深錐濃密機(jī),當(dāng)用于鈾尾礦濃縮時(shí),進(jìn)料濃度11%~30%,底流濃度47%~58%,溢流濃度50~100 ppm,處理能力5~9.8 t/(m2·d),溢流回收利用,底流可做尾砂堆壩。
20世紀(jì)80年代有的深錐濃密機(jī)還添加絮凝劑,英國(guó)煤炭局在選煤廠的深錐濃密機(jī)上添加了300~500 g/t絮凝劑,可以得到濃度很高,甚至達(dá)偽塑狀,可直接用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送底流,設(shè)備處理能力可達(dá)3~4 m3/(m2·h),但溢流的固體濃度偏高。法國(guó)奈爾技術(shù)公司的濃密機(jī)實(shí)際是一種深錐濃密機(jī),其直徑為5 m,上部為圓筒形,高6 m,下部為圓錐形,高5 m,上下部之間有篩網(wǎng)和孔板相隔,入料連同絮凝劑切向從篩網(wǎng)下給入機(jī)內(nèi),機(jī)內(nèi)有攪拌裝置,濃縮效果好,溢流濃度低于0.1 g/L,底流濃度252 g/L,澄清速度45 m/h,處理量為850m3/h,用于澄清煤泥水。 [2]