廣州佳青環(huán)保--電路板廠噴涂粉塵處理工程--除塵工程；

現(xiàn)在的閉路循環(huán)，還包括了粉塵冷壓球，作為冷卻劑進(jìn)入轉(zhuǎn)爐，也引發(fā)了轉(zhuǎn)爐煤氣管堵清理頻率加快問題。因此過了一段時(shí)間后，這些粉塵隨著濃度的富集就不能在體系內(nèi)循環(huán)使用。國(guó)內(nèi)一些鋼廠則采用了堆放方式，帶來了新的問題。既然閉路存在鋅的富集問題，則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行處理。此時(shí)的方法是比較多的，有火法的、濕法的?；鸱óa(chǎn)業(yè)化的有轉(zhuǎn)底爐法、回轉(zhuǎn)窯法，濕法的有硫酸浸出法等。電路板廠噴涂粉塵處理工程

這些方法的特點(diǎn)是將粉塵中的鋅離開鋼廠主戰(zhàn)線。比如，火法冶煉，鋅90%左右進(jìn)入富塵，剩余的金屬化球團(tuán)（金屬化率從50~90%，與所選擇的工藝、原料有關(guān)）可以作為冷卻劑進(jìn)入轉(zhuǎn)爐（也可隨爐料進(jìn)入高爐），而富塵則外賣給鋅鉛廠或納米氧化鋅廠等。

廣州佳青環(huán)?？萍加邢薰?-電路板廠噴涂粉塵處理工程；

一個(gè)鋼廠粉塵的鋅含量在未建設(shè)處理的火法設(shè)備前，與有了火法設(shè)備后的鋅含量差距是很大的。1年1000萬噸鋼廠，如果含塵量占產(chǎn)量的5%，則有50萬噸粉塵。如果以此為規(guī)模建設(shè)轉(zhuǎn)底爐或回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備，則存在明顯的問題：原料鋅的含量會(huì)越來越低，則火法冶金的經(jīng)濟(jì)性會(huì)越來越差。電路板廠噴涂粉塵處理工程

原因在于，原料如果不經(jīng)過循環(huán)，假定鐵原料的鋅含量為0.01%，按照鋅100%進(jìn)入粉塵中，則粉塵中鋅的濃度=0.01%/62%/5%=0.32%，經(jīng)過一次循環(huán)后（假定鋅沒有其他損失），則含塵濃度提高到0.64%，達(dá)到5%的濃度，要循環(huán)16次。實(shí)際上部分鋅會(huì)在高爐上部逐漸結(jié)瘤、燒結(jié)也會(huì)損耗一部分，因此循環(huán)的次數(shù)要更高一些。

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一部分公司將換下來的布袋子丟入溶解爐內(nèi)立即燒了，導(dǎo)致了巨大的消耗。某公司燒制工藝流程安全巡檢工表明，燒袋子這工作得悄悄得干，由于歸屬于固體廢物有嚴(yán)苛的解決方法，不允許立即燒毀。有機(jī)廢氣中水汽糊袋的難題直到如今都還沒處理。

經(jīng)常出現(xiàn)混凝土公司安環(huán)責(zé)任人尋求幫助，期待幫助處理糊袋子，和廢袋子的難題。機(jī)器設(shè)備購(gòu)置責(zé)任人則表明，期待能有長(zhǎng)壽命的袋子，可以一勞永逸，少無需如如今2-三年就換一次袋子，廢袋子好是也可以一并收購(gòu) 再利用。

泡沫除塵是全新發(fā)展趨勢(shì)的一種除塵技術(shù)性，不但用水量少，實(shí)際操作簡(jiǎn)單，并且更合適在我國(guó)目前煤礦粉塵整治，該技術(shù)性是運(yùn)用除塵自來水管和壓風(fēng)管道，在自來水管中添加一定量的添加物，根據(jù)型的聚氨酯發(fā)泡設(shè)備，引進(jìn)壓風(fēng)，造成高倍率泡沫，根據(jù)噴頭噴撒至塵源，泡沫根據(jù)優(yōu)良的遮蓋、潮濕和黏附等方法功效于粉塵，從源頭上避免 粉塵外擴(kuò)散，合理的減少空氣中粉塵濃度值。該技術(shù)性與濕試抑塵對(duì)比，需水量可降低30～80%，除塵比噴霧器撒水高3～5倍。

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