縮空氣系統(tǒng)運行能耗高的主要原因

縮空氣系統(tǒng)運行能耗高的主要原因： 設(shè)備效率低 幾年前配置的空壓機大多屬于低能效設(shè)備，與終端等設(shè)備匹配不合理:僅僅為了滿足生產(chǎn)的基本需求;空壓機調(diào)節(jié)方式落后、無集中控制，用氣量隨機變化時，空壓機因卸載而產(chǎn)生浪費;末端設(shè)備用氣不合理、效率低、設(shè)備用氣存在浪費。 供氣壓力不合理 沒有對供氣壓力進行分級規(guī)劃，而是簡單采用高壓供氣外加機械自力式減壓閥來滿足不同的壓力需求，大量的能源浪費在閥門上。此外，當需求側(cè)用氣量變化引起管網(wǎng)壓力的隨機波動，為了避免螺桿空壓機機組的頻繁啟停，需要設(shè)定一個很寬的壓力變化范團，造成空壓機出口壓力的大幅波動，增加了空壓系統(tǒng)的運行能耗。

如何判斷螺桿空壓機配件質(zhì)量？

如何判斷螺桿空壓機配件質(zhì)量？ 空氣濾芯辨別方法較為簡單，可直接通過眼睛觀察其濾芯的紙質(zhì)密度來判斷其質(zhì)量?？諡V主要是過濾空氣中的雜質(zhì)，如果空濾質(zhì)量不好會導致大量的雜質(zhì)和灰塵跑到螺桿壓縮機內(nèi)部，容易堵塞油分芯，會產(chǎn)生內(nèi)壓過高，導致安全閥打開噴油。 機油過濾器可通過使用時長來判斷，如果機油過濾器使用時間短，提前報警堵塞或油壓小，排氣溫度過高，這些有大部分原因是機油過濾器堵塞所引起的，油濾如果質(zhì)量不好也容易產(chǎn)生螺桿空壓機維修中的故障。

油冷卻器清洗方法

每月： 1.檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗； 2.清洗后冷卻器； 3.清洗水分離器； 4.檢查所有電線連接情況并予以緊固； 5.檢查交流接觸器觸頭； 6.清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵； 7.清洗回油過濾器； 每三個月： 1.檢查冷卻器和冷干機冷凝器，必要時應清洗。 2.折出空氣過濾器，用壓縮空氣來清洗并檢查。 3.清潔主電機和風扇電機； 4.更換油過濾芯； 5.清潔油冷卻器； 6.檢查壓力閥； 7.檢查傳感器。