浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

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一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護起來。

三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應(yīng)及時補加溶劑。添加溶劑時，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的蕞大限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。噴漆室的寬度和長度的確定，是根據(jù)需要噴涂的工件的外形戴鰲、噴涂方式、工件輸送方式、噴漆室結(jié)構(gòu)形式及操作人員自動噴涂作業(yè)所處的位置等因素來確定的，其規(guī)格只需滿足生產(chǎn)要求，不宜過大。提升速率快，漆膜?。惶嵘俾事?，漆膜厚且不均勻。

六、在涂裝生產(chǎn)線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。

七、在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。

八、加強通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

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噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率好，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用較普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟損失。其次就是身體上的防護，油漆涂料具有一定的腐蝕性，所以我們在進行噴涂的時候一定不能與涂料直接接觸，如果不慎接觸要趕緊進行清洗。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。

瑞宇機械廠與您分享自動噴漆機在家具噴漆中的應(yīng)用

鐵錘痕——鐵錘痕是用鐵錘傾斜一定角度敲打后留下的痕跡，它主要是仿產(chǎn)品長期使用過程中被壓傷或被其它器物掉落下來砸傷的痕跡。噴點(也稱“蒼蠅黑點”)——點多為黑色、深咖啡色，是一種透明或不透明的著色漆，國外俗稱“蒼蠅黑點”。在噴槍上部的涂料杯內(nèi)，通過壓縮空氣加壓時，也可以噴涂高粘度的涂料。它主要仿產(chǎn)品在長期使用過程中蒼蠅遺留在產(chǎn)品上的排泄物或一些有色物濺落在產(chǎn)品上留下的痕跡，是仿古效果較強的一道工序。

布印——布印也稱造影，是家具噴漆過程中經(jīng)常用到的一項工藝，其主要作用是增強產(chǎn)品的層次感，加深產(chǎn)品的顏色，它與下面將介紹的減少產(chǎn)品顏色的層次處理相結(jié)合，使產(chǎn)品呈現(xiàn)出淺、中、深的顏色層次。前面詳細介紹了自動噴漆機對家具噴漆的工藝流程大概，并詳細介紹了噴涂流程中的首要環(huán)節(jié)—基材破壞。前面詳細介紹了自動噴漆機對家具噴漆的工藝流程大概，并詳細介紹了噴涂流程中的首要環(huán)節(jié)—基材破壞。