葉輪機(jī)械葉片振動(dòng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定

根據(jù)所監(jiān)測(cè)設(shè)備的重要性、轉(zhuǎn)速高低對(duì)G設(shè)定故障警告值T，同時(shí)對(duì)振動(dòng)幅度F設(shè)定振動(dòng)警告值W，W是根據(jù)有關(guān)相應(yīng)的葉輪機(jī)械葉片振動(dòng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定，以此為基準(zhǔn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行趨勢(shì)分析和報(bào)警；基于多光束葉尖定時(shí)原理的葉尖間隙測(cè)量技術(shù)針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)葉尖間隙測(cè)量的復(fù)雜應(yīng)用環(huán)境,設(shè)計(jì)了基于多光束葉尖定時(shí)原理的葉尖間隙測(cè)量方案,通過提取葉片到達(dá)按一定夾角排布的不同光束時(shí)間差計(jì)算間隙值。其中：Xij——葉輪機(jī)械旋轉(zhuǎn)第i圈時(shí)第j片葉片的信號(hào)脈沖與細(xì)分鑒相信號(hào)脈沖出現(xiàn)的時(shí)間差值，i——葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)編號(hào)，i＝1，2，……n，n——測(cè)試時(shí)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)際圈數(shù)，j——葉片號(hào)數(shù)，j＝1，2，……m，m——實(shí)際的葉片數(shù)目，s——葉片頂端的允許變形量，k——葉片安全系數(shù)，查國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定。

調(diào)心滾子軸承徑向游隙的算術(shù)平均值

在連續(xù)三個(gè)滾子上不能通過的塞尺片的厚度為徑向游隙測(cè)值。取和徑向游隙測(cè)值的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙值。使用塞尺測(cè)量法所測(cè)得的游隙值允許包括塞尺厚度允差在內(nèi)的誤差。 調(diào)心滾子軸承徑向游隙采用塞尺測(cè)量法測(cè)量時(shí)，在每列的徑向游隙值合格后，取兩列的游隙值的算術(shù)平均值作為軸承的徑向游隙值。 由于軸承孔在墻板上的位置已定，因此總間隙的數(shù)值是確定的，所謂間隙調(diào)整，主要是對(duì)節(jié)點(diǎn)上的錐面間隙和非錐面間隙進(jìn)行分配。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于軸的扭轉(zhuǎn)變形及齒輪磨損等原因，錐面間隙趨向于縮小，而非錐面間隙趨向于增大。探索出一套適于測(cè)量環(huán)境的調(diào)頻電容式葉尖間隙測(cè)量的整體方案,采用混頻下變頻來提高測(cè)量系統(tǒng)靈敏度的方法。為保證鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，裝配時(shí)可將錐面間隙調(diào)大一點(diǎn)，非錐面間隙調(diào)小一點(diǎn)。采用軟齒面齒輪傳動(dòng)時(shí)，齒輪磨損較快，一般將錐面間隙取為總間隙的2/3左右，非錐面間隙取為總間隙的1/3左右。當(dāng)齒輪為硬齒面時(shí)，齒輪磨損很慢，錐面間隙和非錐面間隙可大致相等。