螢石粉球團(tuán)粘接劑 瑩石（CaF2）是工業(yè)生產(chǎn)上氟原素的關(guān)鍵來源于，運(yùn)用于冶金工業(yè)、航空航天、、電子器件、機(jī)械設(shè)備和原子能等行業(yè)。因瑩石具備能減少難熔化學(xué)物質(zhì)的溶點(diǎn)，推動(dòng)煤灰流動(dòng)性，使渣和金屬材料非常好分離出來，在冶煉廠全過程中煙氣脫硫、脫磷，提高金屬材料的可煅性和抗張強(qiáng)度等特性，因而，它做為助溶液被運(yùn)用于鋼材冶煉廠及有色金屬生產(chǎn)制造、化鐵加工工藝和有色金屬冶煉。螢石粉因?yàn)槭穷w粒料不可以立即入爐，將螢石粉加上球團(tuán)粘接劑根據(jù)拌和、成形加工工藝，生產(chǎn)加工成球團(tuán)再運(yùn)用于冶煉廠是處理螢石粉取代塊礦的方式。2、提高生球的熱穩(wěn)定性，既可提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度，又可提高干球強(qiáng)度和成品球團(tuán)礦的強(qiáng)度。 一、物理學(xué)和物理性質(zhì) 該螢石粉成形粘接劑為乳白色纖維材料制成，加上量只能1-2%，對(duì)螢石粉原材料有較強(qiáng)的親合粘接作用，改進(jìn)混和料的吸水性，成球率98%。 二、螢石粉球團(tuán)粘接劑特性 1、適應(yīng)能力廣：該粘接劑非常合適不容易成形的螢石粉，并適用鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦渣微粉生產(chǎn)制造冷固球團(tuán)，無需煅燒立即用以冶煉廠； 2、方便使用：按占比將原材料、粘接劑、干固水混和拌和就能成形，1噸球團(tuán)粘接劑可生產(chǎn)制造30-40噸球團(tuán)； 3、特性出色：成形率達(dá)到98%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風(fēng)干均可，抗壓強(qiáng)度100kg/球左右，環(huán)保節(jié)能、省電、減少煙，品味不降低； 4、產(chǎn)品型號(hào)各種各樣，小塊、球形均可，且粒度分布、塊度可依據(jù)客戶生產(chǎn)制造必須調(diào)節(jié)，有益于客戶挑選適合運(yùn)用于冶煉廠的粒度分布。 三、用以螢石粉球團(tuán)生產(chǎn)制造 選用冷壓成形技術(shù)性，將原材料粉歷經(jīng)檢驗(yàn)、挑選、調(diào)料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和，歷經(jīng)冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運(yùn)用。 生產(chǎn)流程：原材料調(diào)料→混和→粘接劑→拌和→水→拌和→成形→干躁→制成品。

成型金屬球團(tuán)粘合劑生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)建議二次加密，什么是二次加密，就是煙道灰經(jīng)過壓球機(jī)壓球后，再經(jīng)過一次壓球機(jī)壓球，二次加密非常關(guān)鍵，他可以降低粘合劑的成本，提高生產(chǎn)效率。由于煙道灰的膨松，煙道灰進(jìn)入壓球機(jī)時(shí)候如果斷斷續(xù)續(xù)那么兩個(gè)輥之間接到的煙道灰不會(huì)足夠，影響煙道灰壓制成型的強(qiáng)度，也將對(duì)輥產(chǎn)生的壓力減小。一噸粘結(jié)劑可加工球團(tuán)50噸（礦粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘結(jié)劑添加量為2-5%）。目前有經(jīng)驗(yàn)的成型金屬球團(tuán)粘合劑廠都會(huì)采用二次加密技術(shù)。同時(shí)會(huì)定制球團(tuán)粘合劑。已適應(yīng)生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。

1，由于除塵灰的細(xì)度有的會(huì)小于200目，不亞于PM2.5，需要粘結(jié)劑的包裹面要均勻，球團(tuán)粘合劑懸浮性，與分散性要加強(qiáng)。

2，由于布袋除塵灰松散，分子與分子之間有一定的空隙，而且空隙要比氧化鐵皮大的多，所以布袋除塵灰球團(tuán)需要二次加密，同時(shí)布袋除塵球團(tuán)粘結(jié)劑的粘性要有流動(dòng)性，可以充斥到空隙中。

宏觀方面：

1，顆粒搭配，粗會(huì)與細(xì)灰混合搭配，比例2:1，粗灰為骨架，細(xì)灰填縫。

2，生產(chǎn)工藝中在傳輸帶上的跌落高度，與次數(shù)，決定了球團(tuán)粘合劑的成本

在煉鋼－軋鋼工序過程中，會(huì)產(chǎn)生大量含鐵固態(tài)廢棄物，如氧化鐵皮、除塵污泥等。將其循環(huán)利用加入轉(zhuǎn)爐煉鋼，不僅可替代部分或全部廢鋼、礦石等，還可改善爐渣的性能，提高冶煉效率，降低工序能耗。

由于煉鋼除塵灰，直接返回?zé)Y(jié)原料場(chǎng)雜礦堆，通過與雜礦預(yù)混勻后進(jìn)行混勻料生產(chǎn)，在燒結(jié)生產(chǎn)中進(jìn)行消化，容易出現(xiàn)燒結(jié)機(jī)篦條嚴(yán)重的糊堵現(xiàn)象、燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)出現(xiàn)葉輪掛泥現(xiàn)象；同時(shí)燒結(jié)除塵灰大量增加，二次污染嚴(yán)重。

因此，一般利用固態(tài)廢棄物可以加工成各類煉鋼制成品，以這種成品形式加入，是目前固態(tài)廢棄物利用的主要方向，在冶煉時(shí)可起到冷卻、化渣、脫磷、脫硫穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作等效果。

成型金屬球團(tuán)粘合劑的機(jī)理

1、該粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，增強(qiáng)了礦粉的粘結(jié)作用，因其塑性使生球受到?jīng)_擊時(shí)，不至變形破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。

2、該粘結(jié)劑對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，可改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時(shí)間，提高生球產(chǎn)量。因粘結(jié)劑成分中有催化劑，可提高生球的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，從而利于提高生球產(chǎn)量成品球強(qiáng)度。

3、該粘結(jié)劑的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象，從而縮短焙燒時(shí)間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和電耗，使球團(tuán)入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。

我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求，復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑成型金屬球團(tuán)粘合劑