油管的撿漏，目測難于看出，可以借助浸水法進行檢測。把油管浸入水中，利用氣管對管道進行通氣增壓，若有縫隙的地方，會在油管表面產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。

密封墊片老化也是導(dǎo)致泵浦漏油一個重要原因，所以我們在真空泵維修時，的更換掉已使用的密封墊片，防止墊片硬化，降低密封性能從而導(dǎo)致漏油的發(fā)生。檢驗密封墊片是否老化，為直接的方法就是用手扳動墊片，如果發(fā)現(xiàn)易碎，硬化，就說明墊片已經(jīng)老化失效必須更換掉。

當(dāng)然里其樂VC100真空泵漏油也不是純粹以上幾種原因，我們在維修的過程中需要對泵浦進行仔細的觀察，發(fā)現(xiàn)問題，終找出問題的所在。

干式真空泵檢修及其干式真空泵原理。1）干試螺桿真空泵干試螺桿真空泵，是運用一對擠出機螺桿，在（干式真空泵檢修）泵體中作同歩髙速反方向轉(zhuǎn)動而造成的呼吸和排氣管功效的抽真空機器設(shè)備，兩擠出機螺桿經(jīng)細致轉(zhuǎn)子動平衡校準(zhǔn)，由滾動軸承支撐點，安裝在泵體中，擠出機螺桿與擠出機螺桿中間都是有一定的空隙，因而泵工作中時，彼此之間無摩擦，運行穩(wěn)定，噪音低，工作中腔不用潤滑脂，因而，干試磁力泵能抽除帶有很多水蒸氣及小量的汽體場所，限真空泵高些，耗費輸出功率更低，具備環(huán)保節(jié)能，修等優(yōu)勢。它是骨架密封式/水環(huán)式/噴式機械泵的升級換代商品。


用橡膠墊圈密封，取下橡膠墊圈，退出定位銷。在在進行真空泵維修時，需要拆下高真空端，取出高轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)板。此時，只能通過用手夾住旋轉(zhuǎn)板和軸來取出轉(zhuǎn)子。通常，下轉(zhuǎn)子端設(shè)有兩個帶金屬絲的鉤環(huán)，通過用螺桿將鉤環(huán)擰入鉤環(huán)中，可以容易地拉出下轉(zhuǎn)子。但是，應(yīng)該注意，拉出轉(zhuǎn)子時，必須用手緊緊地夾住旋轉(zhuǎn)板。因為旋轉(zhuǎn)板受到很大的彈簧力，所以它很容易飛出手，落到地面或遇到堅硬的物體，并損壞旋轉(zhuǎn)板的邊緣和表面，導(dǎo)致無端報告。


真空泵維修的傳動部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，真空泵維修在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美國 美嘉華技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。