電機(jī)拆卸后檢查:軸承有磨損的痕跡

　電機(jī)拆卸后檢查：檢查軸承是否有磨損的痕跡，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推轉(zhuǎn)外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)中無振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象，如在軸承停轉(zhuǎn)后沒有倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，表明軸承已經(jīng)報(bào)廢了，需要及時(shí)的更換。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，然后軸向推動(dòng)軸承，有松動(dòng)或竄動(dòng)現(xiàn)象，就是磨損嚴(yán)重。

電機(jī)絕緣電阻降低的處理

現(xiàn)將電動(dòng)機(jī)維修中，常遇見的問題進(jìn)行歸納，介紹在修理工作中的實(shí)用方法。 裝上端蓋后，電機(jī)絕緣電阻降低的處理 籠型電機(jī)修理時(shí)未裝兩端蓋之前，繞組對機(jī)殼絕緣良好。裝上后，絕緣電阻降低。這種現(xiàn)象可判斷故障發(fā)生在繞組的兩端部。造成絕緣電阻降低的原因，可能是漆包線上漆膜有局部碰破或繞線模偏大使繞組端部伸出較長。因端蓋罩上后，端蓋內(nèi)壁靠近或接觸故障點(diǎn)，所以使繞組絕緣電阻降低。

定子繞組匝間短路故障的機(jī)理分析

定子繞組匝間短路故障的機(jī)理分析。感應(yīng)電機(jī)定子繞組三相存在120°的相位差，并且在時(shí)間和空間上對稱分布，該結(jié)構(gòu)的作用是既可以使由三相對稱電生的氣隙磁場達(dá)到基本正弦的要求，又可以使各個(gè)線圈磁勢中的低次諧波與間諧波（分?jǐn)?shù)次）相互抵消。處于正常狀態(tài)的感應(yīng)電機(jī)，定子電流中的主要頻率分量是基波分量。但是考慮到制造工藝不合格、材料不達(dá)標(biāo)、安裝不正規(guī)等原因，實(shí)際的感應(yīng)電機(jī)三相繞組不可能完全對稱，這會(huì)導(dǎo)致定子電流中2 次或3 次諧波成分的出現(xiàn)。