1.細(xì)骨料與水泥含量比率:因?yàn)榧?xì)集料可以改善磚表面的耐磨性,和細(xì)集料的價(jià)格遠(yuǎn)低于水泥,所以適當(dāng)增加細(xì)集料的數(shù)量可以提高磚表面的耐磨性,還可以降低成本,但過多的細(xì)骨料很難形狀和緊湊;用量過小易分層開裂。

2.水泥與增白劑的材料配比:適當(dāng)增加增白劑用量，可顯著提高整飾層的耐久性、耐磨性和光澤度。如含量過高會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不良影響，如磚面易脆，易粘模，成型時(shí)間過長(zhǎng)。另外會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成本上升。根據(jù)水泥的不同，建議水泥與光亮劑的配比為100~2~7。

水泥與增白劑的材料配比:適當(dāng)增加增白劑用量，可顯著提高整飾層的耐久性、耐磨性和光澤度。如含量過高會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不良影響，如磚面易脆，易粘模，成型時(shí)間過長(zhǎng)。另外會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成本上升。根據(jù)水泥的不同，建議水泥與光亮劑的配比為100~2~7。

水灰比:彩磚光亮劑能大幅度降低混凝土的含水量，提高混凝土的和易性。因此，在滿足砂漿成型要求的前提下，應(yīng)盡量減少用水量。而且材料很薄。性能差，固化慢，干燥不易成型。

整理層的材料配比建議如下:(為了確定合適的混合量，需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn))

洗滌功能：與洗滌劑一樣，研磨液能去除金屬零件表面的油污。

防銹效果：研磨后的零件在清洗前的短時(shí)間內(nèi)具有一定的防銹效果。

緩沖作用：在精整加工過程中，用水?dāng)嚢瑁蓽p輕零件之間的碰撞。

雖然水基研磨液和油基研磨液都廣泛應(yīng)用于研磨設(shè)備中，其作用是冷卻。油基研磨液具有研磨速度快，效率較高，但含油液體不易清洗的特點(diǎn)，在研磨過程中可以加快磨盤的轉(zhuǎn)速，無形中提高了研磨速度，生產(chǎn)效率自然高。