影響不銹鋼銹蝕的主要因素：

1、合金元素的的含量。一般來(lái)說(shuō)，鉻含量在10.5%的鋼就不易生銹。鉻鎳的含量越高那么防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳的含量要在8%~10%，鉻的含量要在18%~20%，這樣的不銹鋼在一般情況下是不會(huì)生銹的。

2、處于氣候干燥通風(fēng)好的條件下不易生銹。空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。如果周邊環(huán)境太差，304材質(zhì)不銹鋼也是會(huì)生銹的。

常用不銹鋼牌號(hào)及性能

1、304不銹鋼。是應(yīng)用量較大、使用范圍非常廣的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各類(lèi)儀表本體等，也可以制造無(wú)磁、低溫設(shè)備和部件。

2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的超低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著優(yōu)于304不銹鋼。除強(qiáng)度稍低外，其它性能同321不銹鋼，主要用于需焊接后又不能進(jìn)行固溶處理的耐蝕設(shè)備和部件，可用于制造各類(lèi)儀表本體等。

1、 316H不銹鋼。316不銹鋼的內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.04%—0.10%，高溫性能優(yōu)于316不銹鋼。

2、317不銹鋼。耐點(diǎn)蝕和抗蠕變能力優(yōu)于316L不銹鋼，用于制造石化及耐有機(jī)酸腐蝕的設(shè)備。

3、321不銹鋼。鈦穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，添加鈦提高耐晶間腐蝕性能，并具有良好的高溫力學(xué)性能，可用超低碳奧氏體不銹鋼代替。除高溫或抗氫腐蝕等專(zhuān)用場(chǎng)合外，一般情況不推薦使用。

 不銹鋼是鋼的一個(gè)種類(lèi)，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱(chēng)之為鋼，大于2%是鐵。不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化而獲得抗腐蝕的能力。表面光潔件鈍化后，由于表面光滑，鈍化溶液在其表面較難吸附，很快流失，故鈍化時(shí)在溶液中和空氣中的停留時(shí)間都要適當(dāng)延長(zhǎng)，否則該工件的鈍化膜顯得較淡。