五金全自動(dòng)DISK懸掛式噴漆流水線  

　　是目前流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。噴漆設(shè)備可分為油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

　　涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

      懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。單色粉末自動(dòng)噴粉系統(tǒng)及懸掛輸送機(jī)簡(jiǎn)介自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線采用水平面輸送布置，上下料區(qū)預(yù)留周轉(zhuǎn)區(qū)。工件吊裝在掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。

　　應(yīng)用特點(diǎn)

　　涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

      工程工藝布置： 1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件 2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件

　　自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線組成部分

　　前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。

　　噴粉系統(tǒng)中的大小旋風(fēng) 濾芯回收裝置是較先進(jìn)，上色換色較快的粉末回收裝置。粉末回收率達(dá)到98%。

　　噴漆設(shè)備可分為油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。

　　烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。

　　熱源系統(tǒng)是設(shè)備加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是 耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

　　電氣控制有集中和單列控制。噴涂車間與其他車間共同布置在綜合性聯(lián)合噴涂車間內(nèi)的通道寬度、安全出口及疏散距離等的要求跟平面布置息息相關(guān)。集中控制能采用可編程序控制器來(lái)控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中 常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低、操作直觀、維修方便。

　　懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉(cāng)儲(chǔ)貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。

噴涂生產(chǎn)線粉末噴涂工藝中產(chǎn)生顆粒的原因及措

   眾所周知，噴涂生產(chǎn)線經(jīng)常使用粉末涂料進(jìn)行噴涂加工，因?yàn)榉勰┩苛暇哂协h(huán)保和節(jié)能的作用且生產(chǎn)、顏色豐富美觀、涂料具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能，靜電噴涂生產(chǎn)線越來(lái)越多，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，也是涂料未來(lái)發(fā)展的主要趨勢(shì)。

       在粉末靜電噴涂過(guò)程中，涂層顆粒缺陷是常見(jiàn)且復(fù)雜的原因。今天噴涂設(shè)備制造商的將討論粉末涂料噴涂顆粒的產(chǎn)生原因和措施。

1、粒子分類

       涂層顆粒一般是指涂層完全固化后出現(xiàn)在涂層表面的點(diǎn)狀凸形顆粒，可能會(huì)損壞涂層的連續(xù)性和完整性，不僅嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量和涂料的美學(xué)要求。它將影響涂層的整體機(jī)械和化學(xué)性能并降低生產(chǎn)質(zhì)量。

噴涂生產(chǎn)線

2、噴涂過(guò)程中出現(xiàn)粒子或者基材缺陷

       粉末靜電噴涂的工件基材主要是鋁或鐵。通常，基板的缺陷導(dǎo)致顆粒主要指具有斑點(diǎn)狀突起或細(xì)小凹坑的基板本身的表面，并且凸起的基板超過(guò)涂層的厚度。在使用前對(duì)涂料性能進(jìn)行檢測(cè)，排除涂料本身的不良因素，才能有得涂層質(zhì)量的控制。掩蔽不可能導(dǎo)致顆粒，并且細(xì)小凹坑是由于凹坑中的空氣不能完全排出而引起的，從而導(dǎo)致涂層被提起而形成顆粒。此類顆粒的控制主要是為了處理基板的表面以使基板的表面平坦。一般而言，鋁基板適合于堿蝕刻，鐵基板適合于研磨方法（在表面上用油進(jìn)行拋光需要與脫脂溶液同時(shí)配合，否則會(huì)在基板上造成黑油）基材的表面，并且不能完全去除油脂）;

b、預(yù)處理缺陷

       預(yù)處理缺陷主要是指基材上的各種預(yù)處理化學(xué)藥品或一些金屬碎片殘留在基材表面上，導(dǎo)致噴涂后出現(xiàn)顆粒。此類顆粒的控制主要是通過(guò)增強(qiáng)預(yù)處理水洗效果，并清潔基材表面而沒(méi)有任何類似的殘留物（也可以增加預(yù)處理干燥前后的吹氣過(guò)程）。

重慶涂裝設(shè)備廠家

      什么是環(huán)?？酒岱?？環(huán)保烤漆房是一種給設(shè)備表面進(jìn)行噴漆染色并烘干的設(shè)備，它不但能對(duì)設(shè)備起到美觀的作用，而且還能保護(hù)物品：

　　既可以防止物體在潮濕和灰塵的惡劣環(huán)境中遭到腐蝕，噴漆可以防止金屬件被侵蝕，延緩塑料件的老化；同時(shí)可以通過(guò)噴漆上色對(duì)物體達(dá)到藝術(shù)化審美的設(shè)計(jì)風(fēng)格，讓物體外型更美觀，帶來(lái)更多的商業(yè)價(jià)值和視覺(jué)美感。國(guó)內(nèi)廠家制造的設(shè)備，數(shù)據(jù)上注明有10萬(wàn)伏特(100KV)靜電輸出，但實(shí)際只有7至8萬(wàn)伏特(70KV-80KV)，進(jìn)口的設(shè)備注明10萬(wàn)伏特(100KV)靜電輸出，實(shí)際卻達(dá)到10。烤漆房就是這種專業(yè)的設(shè)施通過(guò)技術(shù)處理對(duì)物體表面進(jìn)行裝飾、修復(fù)的重要設(shè)備。

　　總而言之，環(huán)?？酒岱恳话闶怯脕?lái)噴涂和烘烤漆的，因此，烤漆房確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。它廣泛用于汽車、機(jī)械、五金、家具、玻璃鋼制品、化工設(shè)備等行業(yè)的工件表面噴漆、烤漆施工作業(yè)。