如何選擇驅(qū)動角？在作驅(qū)動角的選擇時，要結合實際的使用需求，速度、負荷是影響較大的因素，如下圖，入力軸在360度內(nèi)旋轉(zhuǎn)的周期中可以看出，入力軸的驅(qū)動角θh在較大的情況下，曲線的坡度較長，凸輪的旋轉(zhuǎn)螺旋凹槽曲線較長，使得運動的曲線較平緩，在入力軸驅(qū)動線與停止線的交匯處會使凸輪與滾子的緩沖力平穩(wěn)過渡，而在θh較小的情況下， 曲線的坡度較陡，在入力軸驅(qū)動線與停止線的交匯處會產(chǎn)生較大的沖擊，所以，驅(qū)動角越大的情況下，整個驅(qū)動機構運行起來會越穩(wěn)定。所以，在選擇驅(qū)動角時，盡量選擇較大的驅(qū)動角會越穩(wěn)定。一些高速運轉(zhuǎn)的分割器，比如，0.1秒、0.2秒的動停情況，大的驅(qū)動角也會影響到分割器運行的速度，所以，對于分割器的自身品質(zhì)的要求較高，比如，凸輪的材質(zhì)，加工的工藝和設備等，在實際使用中，高速運行系統(tǒng)，由于驅(qū)動角選擇不當，分割器質(zhì)量等因素而引起的設備運行抖動的現(xiàn)象較多。對于速度要求不是很高，而加工時間也相對較長的情況，大多數(shù)建議選擇較大的驅(qū)動角，因為，在這種情況下的自動化系統(tǒng)中分割器的出力軸停止角大多是要加自控裝置。

作為驅(qū)動源的電機變頻器如果輸出電流不穩(wěn)定，就會使分割器的軸轉(zhuǎn)速時快時慢，在出入力軸轉(zhuǎn)速不平均的情況下，就會造成分割器機體自身產(chǎn)生噪音，就需要對變頻器的電流進行測量檢查，必須要保證變頻器電流輸出的穩(wěn)定性。

在分割器選型中，沒有經(jīng)過核算，使整個自動化系統(tǒng)運動負荷超過了分割器自身所能承受的負荷，凸輪分割器會產(chǎn)生較大的異響。在重負載的情況下，加重了分割器構件間的摩擦和碰撞，在產(chǎn)生較大磨損的同時，會有較大的噪音。

所以，在分割器投入使用前，一定要對所有的連接件，固定件等的緊固螺絲鎖緊，另外，必須要檢查分割器的箱體中有沒有足夠的潤滑油，使用過程中注意確認箱體外是否有過熱的現(xiàn)象，這些都會間接的引分割器的聲音過大。

針對不同的工作溫度分割器該如何使用

在"-20至0"度以下，分割器內(nèi)部的油品的粘度會加大，運動構件表面的附著力增強，會影響整個傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)速度，所以，如果使用粘度過大的潤滑油，會增加構件特別是旋轉(zhuǎn)部件的負擔，好的作法應該是，按低溫的情況，使用粘度不大的潤滑油，對于油品的選擇，在分割器廠家的使用說明書中會詳細說明。

在高于40度的情況下，凸輪分割器自身溫度較高，加之在運動中所產(chǎn)生的熱量，溫度會比環(huán)境中的高溫高出，這種情況下，如果粘度不大的油品，會加快分割器的凸輪及滾針的磨損，影響到分割器的使用壽命。所以，各行業(yè)在自動化系統(tǒng)對于分割器的選型中，一定要綜合考慮分割器所在的工作環(huán)境因素，對于過高的環(huán)境溫度，需要在前期對于分割器制造用料進行有效性的評估，保證分割器使用中由于冷熱所產(chǎn)生的形變數(shù)據(jù)。

加工中心刀凸輪

ATC換刀凸輪，有65度，75度兩款，運轉(zhuǎn)平滑，高精度。隨著機械制造業(yè)的發(fā)展,加工中心的使用越來越廣泛.自動換刀裝置(ATC)是加工中心的重要功能部件,弧面凸輪是自動換刀裝置中的關鍵零件,其加工制造困難.使用國產(chǎn)弧面凸輪的自動換刀裝置運行時噪音大,振動大.國內(nèi)使用的自動換刀裝置原來主要依賴進口.我公司經(jīng)過技術攻關，已經(jīng)實現(xiàn)了技術突破，實現(xiàn)量產(chǎn)。