板式換熱器流速問題有哪些?

板式換熱器流速問題

板式換熱器流速的選取對于傳熱效果，能源消耗，運行費用都能起到關(guān)鍵的影響。在流速的選取過程中，需要分析的問題有許多。這其中有沒有一個較好的流速呢？理論上是有的，讓我們通過以下的資料來了解一下：

　　據(jù)有關(guān)資料介紹，換熱面積的多少與速度的0 6～0．9次冪成正比。而功率消耗則與速度的3次冪成正比?？梢姡退倏梢怨?jié)能，減少運行費用。但過分低的流速將導致傳熱系數(shù)的大幅度下降，換熱面積的增加，初投資加大。

　　因此，從理論上講，板式換熱器應存在一個較好流速問題，即在此流速下其初投資和運行費用較小。經(jīng)實踐證明，一般水流速控制在O．2～0．6m／s為宜。對于高溫水的集中供熱系統(tǒng)，一般外網(wǎng)留給換熱站的允許壓降為30—50kPa。所以在板式換熱器的計算中，一次側(cè)熱媒流速應控制在0 2～0．Cm／s的范圍內(nèi)。

　　通過查閱相關(guān)文獻，結(jié)合多年使用經(jīng)驗，我們給出的板式換熱器的較好流速如上所示。當然，該流速僅為理論上較好流速，用戶應結(jié)合實際情況進行選用，不要盲目的操作。

換熱器使用過程中的誤區(qū)分析

換熱器使用過程中的誤區(qū)分析：

(1)企業(yè)重視不夠。在所調(diào)查的爐子中有22%的沒有安裝換熱器回收裝置。

(2)煙氣在煙道中溫降過大，使余熱損失率大。在此情況下即使安裝換熱器，其空氣預熱溫度也不會高。

(3)換熱器能力過小。有的工廠為了節(jié)省成本只配備了很小的換熱面積。

(4)換熱器的傳熱效率低，有的工廠設備安放不合理，如換熱器安裝在遠離爐子的地方，導致?lián)Q熱器溫度太低，一直處于低溫區(qū)，時間長了使得換熱器傳熱效率大大降低。在實際應用時，由于種種原因采取錯誤選擇，導致?lián)Q熱器使用壽命也會受到影響。

換熱器的拆卸與檢查

1、拆卸換熱器封頭螺栓；

2、取出封頭之間的密封墊片；

3、檢查換熱器管束的堵塞情況；

4、宏觀檢查殼體、管束及構(gòu)件腐蝕、裂紋、變形等，必要時采用表面探傷抽查。

5、檢查換熱器外壁、受壓元件的腐蝕、裂紋、變形、鼓包、壁厚減薄等。

6、檢查換熱器接管及其焊縫、法蘭等密封元件有無泄漏、損壞。

7、檢查安全附件是否靈敏、可靠。

8、檢查支座有無損壞。

9、檢查換熱器密封面、密封墊。

10、檢查緊固件的損傷情況。

11、檢查換熱器基礎有無傾斜、損壞、裂紋及其緊固螺栓、墊鐵有無松動、損壞。

浮動頭換熱器一端的管板

浮動頭換熱器一端的管板Du與殼體固定，另一端的管板可以在殼體內(nèi)自由浮動，如下圖所示。管殼和管束的熱膨脹是由Dao引起的，因此當兩種介質(zhì)的溫差較大時，管束和管束之間不存在熱應力。浮頭端采用可拆式結(jié)構(gòu)，使管束可輕松插拔出殼體(或設計為不可拆式)，便于維護和清洗。但是換熱器的結(jié)構(gòu)比較復雜，小浮式端蓋在運行過程中不可能知道是否有泄漏，所以在安裝時要特別注意其密封。