導(dǎo)熱油使用注意事項

1. 必須根據(jù)用熱工藝要求正確選擇導(dǎo)熱油，油爐和流程。系統(tǒng)中應(yīng)避免油不流動的死角。正確設(shè)計和安裝膨脹槽和低位槽，確保導(dǎo)熱油長期安全運行。

2. 本系列導(dǎo)熱油嚴禁混入水、酸、堿等雜質(zhì)。

3. 開始使用的用油設(shè)備、管道必須清洗干凈，不允許的水份和鐵銹等雜質(zhì)存在。

4. 加熱系統(tǒng)中要使用耐高溫墊圈，防止熱油泄露，引起安全事故。

粘度是導(dǎo)熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動性。當機械負荷，轉(zhuǎn)速相同時。所用導(dǎo)熱油的粘度較大，則功率損耗越大。由于國內(nèi)大部分油用在高溫傳熱階段，幾乎所有品牌的導(dǎo)熱油在高溫時粘度相近。導(dǎo)熱油在高溫運行中有誘導(dǎo)、吸附、硬化和脫落等步驟的結(jié)焦過程。這些過程使熱油爐管道中形成一層導(dǎo)熱油焦，并影響其熱油爐的傳熱效果，也同時隔離了導(dǎo)熱油與金屬管壁的接觸，使這些酸不能腐蝕設(shè)備，由此可見控制導(dǎo)熱油酸值對金屬的腐蝕性是不顯重要。

導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反映生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低形同的熱傳到效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進行充氮保護，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長導(dǎo)熱油的使用壽命。

導(dǎo)熱油加熱設(shè)備除日常進行檢修保養(yǎng)外，應(yīng)當定期進行檢修。設(shè)備的大修理需每年停車進行一次。停車檢修一般應(yīng)包括以下內(nèi)容。

1 制定檢修計劃，列出檢修項目、進度、檢查驗收標準要求等。

2 檢修所需要的備品、配件、材料等應(yīng)選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品。

3 對于電力設(shè)施、計量器具、儀表等，需要送標準計量部門檢查校正檢驗的應(yīng)按規(guī)定程序進行，校驗正后應(yīng)加鉛封，并應(yīng)取得校驗校正的證明文件，結(jié)果記入技術(shù)檔案。