熱管系統(tǒng)的基本特點(diǎn)介紹

熱管系統(tǒng)的基本特點(diǎn)：1）熱量從高溫介質(zhì)轉(zhuǎn)移到低溫介質(zhì)，完全由熱管元件完成，低溫介質(zhì)被間接加熱。2）系統(tǒng)中熱管元件間相互獨(dú)立，單根或數(shù)根熱管失效不影響整個(gè)裝置的運(yùn)行。3）由于熱管的單向?qū)嵝裕瑹崃康膫鬏斨荒苡墒軣岫蝹髦练艧岫巍?）熱管外壁采用高頻焊翅片，強(qiáng)化傳熱，傳熱，熱側(cè)阻力小，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。5）熱量的傳輸過(guò)程不需要任何外界動(dòng)力，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。6）熱側(cè)換熱面積可調(diào)，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)換熱管管壁溫度，有效防止低溫腐蝕。

余熱回收系統(tǒng)技術(shù)特色和創(chuàng)新

余熱回收系統(tǒng)技術(shù)特色和創(chuàng)新：(1) 余熱鍋爐各受熱面(省煤器、蒸發(fā)器和過(guò)熱器)采用直接內(nèi)插入燒結(jié)機(jī)道技術(shù)，系統(tǒng)阻力損失小，阻力小于500Pa，對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)工藝無(wú)不良影響。(2) 采用模塊化設(shè)計(jì)理念，很好地解決了燒結(jié)機(jī)道場(chǎng)地空間狹小的限制，依據(jù)燒結(jié)機(jī)道的各單元間的實(shí)際空間，熱管余熱鍋爐分若干模塊直接插入燒結(jié)道內(nèi)，在符合工藝要求的前提下，實(shí)現(xiàn)了地能量階梯回收利用。同時(shí)系統(tǒng)布置靈活，不會(huì)占用燒結(jié)機(jī)其他部件布置空間，更無(wú)需占用額外的場(chǎng)地。

熱管換熱器以超導(dǎo)熱管為核心傳熱元件,高溫?zé)煔鉀_刷熱管吸熱端

熱管換熱器以超導(dǎo)熱管為核心傳熱元件，高溫?zé)煔鉀_刷熱管吸熱端，使熱管中工質(zhì)蒸發(fā)成氣體向冷卻端流動(dòng)，在冷 卻端冷凝放熱，把空氣加熱。熱空氣經(jīng)管道為鍋爐補(bǔ)風(fēng)。冷、熱流體都在熱管管外流過(guò)，兩側(cè)都可以用翅片強(qiáng)化，傳熱，體積緊湊，壓力降小，阻力損失小，從而節(jié)約了鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗。熱管的熱側(cè)（煙氣側(cè)）和冷側(cè)（空氣側(cè)）是使用隔板分隔開(kāi)的，熱管和隔板之間有可靠的密封。因此空氣和煙氣之間泄露的可能性很小，從整體結(jié)構(gòu)上減少了漏風(fēng)可能。

熱泵技術(shù)是近年來(lái)在全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)?！盁岜谩?，顧名思義，它是輸送“熱量”的泵，是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能，經(jīng)過(guò)電力做功，提供可被人們所用的高品位熱能的裝置。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步, 現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)的高速發(fā)展, 能源的需要量越來(lái)越大，有很多場(chǎng)合需要溫度不太高的低溫?zé)崮?通常是以高熱值的一次能源轉(zhuǎn)換獲得，與此同時(shí)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中大量余熱被丟棄。熱泵大致可分兩大類: 一是蒸汽壓縮式; 二是吸收式, 這是熱泵的主流。還有其他型式的熱泵, 但由于效率低或耗電量大或經(jīng)濟(jì)性差, 應(yīng)用受到限制。