1、工作人員要對除塵器內(nèi)部進行全方面的檢查，減速機是否轉(zhuǎn)動靈活及潤滑的情況，檢查灰斗卸料設(shè)備的運行，保證這些配件正常運行。 

2、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行。 

3、安裝除塵器的場地要清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動機構(gòu)外面有護罩或擋板，控制室應有有效的降溫、防塵及防火措施。

4、除塵器布袋安裝后，應對布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進行檢查，不得相碰。

 5、要檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門。 

6、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，必須無泄漏，檢查電磁脈沖閥動作情況，必須動作均勻靈活。

 7、壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常，清灰系統(tǒng)各開關(guān)位置正確，壓力表、壓差計顯示正常。

 8、在點爐或系統(tǒng)開機前4小時，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

 9、新布袋在次投運前，或鍋爐停爐冷卻后開機前，必須對高溫除塵布袋進行預涂灰保護。涂灰方法和參數(shù)詳見技術(shù)要求。預涂灰必須在確定主機點爐的當天完成。當布袋預涂灰 后主機又出現(xiàn)一時無法點火時，必須開啟清灰系統(tǒng)，把布袋灰層清除，在下次主機開機前再預涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。 

10、對循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時間較長，為防止布袋受油煙的影響，需準備好在此過程中噴灰的灰罐車等設(shè)備。 

11、燃油用柴油，不用重油。 

12、預涂灰操作方法。

除塵骨架帶動袋式除塵效果，能夠有效的提高除塵中的良好除塵效果和價值，保證除塵中的良好作用和貢獻，按照一定的標準和形式進行良好的控制，保證充實的性能和價值。建立定期的檢修制度，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，防止重大事故發(fā)生。除塵器骨架周圍嚴禁堆放物品，通風情況良好。定期檢查除塵濾袋，破損時要及時更換，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風防塵，并要定期檢查。定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。

及時有效地解決除塵器運行中的故障，不但能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，而且延長除塵器的使用壽命有著積極的意義。濾袋除塵骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、除塵器袋籠摩擦等情況的發(fā)生；濾袋除塵骨架表面必須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應滿足高溫的。

電除塵器改造:鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因,已達不到的一些地方環(huán)保排放標準,為了配合國家政策,一些制造商面臨的靜電除塵器改造,鍋爐除塵器為袋式過濾器能有效減少粉塵排放濃度。拆除原框架的陰極和陽極電除塵器電場線,陽極和陰極線,內(nèi)蓋和外蓋和其他相關(guān)設(shè)備。

確保內(nèi)部中空的靜電除塵器,干凈，鍋爐除塵器屋頂重新設(shè)計加工、網(wǎng)絡(luò)安裝在屋頂上,袋除灰系統(tǒng)部分,如脈沖閥,增加煙氣旁路。電除塵器提出側(cè)墻在出口處,保留原進口煙道靜電除塵器,重新設(shè)計安裝風板和導流板,進口煙道閘板由于安裝,需要設(shè)計斷開連接的安裝位置,

電除塵器工作原理　　電除塵器的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶上正電荷，然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道，由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，從而使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下掉落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，來達到清除煙氣中煙塵的目的。2電除塵器結(jié)構(gòu)　　電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間使用大梁進行連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間會加焊次梁。另外電除塵器的控制器也是重要的組成部分，常用的是ALSTOM EPIC III等?？刂瞥龎m器的主要啟動調(diào)節(jié)電場運行，控制對粉塵的荷電的作用。