傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制，無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決?，F(xiàn)可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堵漏，其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍(lán)的體系。其是一個(gè)很理想的方法，特別是在場(chǎng)合下，更顯示其獨(dú)有的優(yōu)越性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單、安全，且費(fèi)用低，能夠?yàn)槠髽I(yè)解決大部分的法蘭滲漏問(wèn)題，消除安全隱患，為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。

法蘭的分類(lèi)方法：

1：按化工(HG)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對(duì)焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對(duì)焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。

2：按石化(SH)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分:螺紋法蘭(PT)、對(duì)焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。

法蘭標(biāo)記與標(biāo)記示例

機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記：

標(biāo)記示例：公稱(chēng)通徑500mm、公稱(chēng)壓力1.6MPa,系列2的突面平焊鋼制管法蘭

法蘭 500－16 JB/T81－94

公稱(chēng)通徑300mm、公稱(chēng)壓力6.4MPa，系列1的凹面對(duì)焊鋼制管法蘭

法蘭 300－64B（系列1）JB/T82.2－94

(注：機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)管子外徑為系列2，對(duì)焊法蘭分類(lèi)：A型凸面、B型凹面、C型榫面、D型槽面)

化工部標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記：法蘭應(yīng)按下列規(guī)定標(biāo)記 (推薦采用此種標(biāo)記方法)

a、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：各種類(lèi)型管法蘭均以本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)統(tǒng)一標(biāo)記：HG20592。

b、法蘭類(lèi)型代號(hào)按表5.0.1的規(guī)定。

螺紋法蘭采用按GB/T7306規(guī)定的錐管螺紋時(shí)，標(biāo)記為“Th(Rc)”或“Th(Rp)”；

螺紋法蘭采用按GB/T12716規(guī)定的錐管螺紋時(shí)，標(biāo)記為“Th(NPT)”；

螺紋法蘭如未標(biāo)記螺紋代號(hào)，則為Rp(GB/T7306.1)。

c、法蘭公稱(chēng)通徑DN（mm）與適用鋼管外徑系列：

整體法蘭、法蘭蓋、襯里法蘭蓋、螺紋法蘭，適用鋼管外徑系列的標(biāo)記可省略；

適用于國(guó)際通用系列鋼管（俗稱(chēng)英制管）的法蘭，標(biāo)記“DN(A)”；

適用于國(guó)內(nèi)沿用系列鋼管（俗稱(chēng)公制管）的法蘭，標(biāo)記為“DN（B）”。

d、法蘭公稱(chēng)壓力PN,MPa。

e、密封面形式代號(hào)按表6.0.1的規(guī)定，突面法蘭如車(chē)制密紋水線(xiàn)，則標(biāo)記為“RF（A）”。

f、應(yīng)由用戶(hù)提供的鋼管壁厚。

帶頸對(duì)焊法蘭、對(duì)焊環(huán)松套法蘭應(yīng)標(biāo)注鋼管壁厚。

g、材料牌號(hào)。

h、其它。采用與本標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)定不一致的要求或附加要求，如密封面的表面粗糙度等。

標(biāo)記示例：

公稱(chēng)通徑1200mm、公稱(chēng)壓力0.6MPa、配用公制管的突面板式平焊鋼制管法蘭，材料為Q235A