PDCA循環(huán)作為質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方法，其實(shí)施需要搜集大量數(shù)據(jù)資料，并綜合運(yùn)用各種管理技術(shù)和方法。

   PDCA循環(huán)實(shí)際上是有效進(jìn)行任何一項(xiàng)工作的合乎邏輯的工作程序。在質(zhì)量管理中，PDCA循環(huán)管理得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了很好的效果，因此有人稱(chēng)PDCA循環(huán)是質(zhì)量管理的基本方法。

PDCA工作方法：

   PDCA循環(huán)是美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)家戴明提出的關(guān)于管理過(guò)程運(yùn)行的模型，它把一個(gè)管理過(guò)程分解為P（策劃）、D（實(shí)施）、C（檢查）、A（改進(jìn)）4個(gè)階段，依次進(jìn)行，周而復(fù)始，形成一個(gè)管理的閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)管理績(jī)效的持續(xù)改進(jìn)。

ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范，是汽車(chē)生產(chǎn)件以及相關(guān)維修件生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量管理的現(xiàn)代化工具。按照該技術(shù)規(guī)范建立、實(shí)施和保持質(zhì)量管理體系，將給企業(yè)帶來(lái)很多的好處和顯著的效益。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　，有利于企業(yè)成為汽車(chē)顧客的供方，特別是為主機(jī)廠配套。汽車(chē)主機(jī)廠目前普遍 提出了對(duì)汽車(chē)生產(chǎn)件及相關(guān)維修件供方的質(zhì)量管理體系要求，依據(jù)ISO／TS16949技術(shù)規(guī)范或其它質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系、，取得認(rèn)證，才有可能進(jìn)入國(guó)際、國(guó)內(nèi)汽車(chē)顧客的采購(gòu)圈。

預(yù)防產(chǎn)品缺陷，減少不合格品。

　　ISO／TS16949技術(shù)規(guī)范從產(chǎn)品的策劃、設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程的確認(rèn)、不合格品的分析與控制、糾正措施、預(yù)防措施諸多過(guò)程進(jìn)行控制。對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程潛在的缺陷進(jìn)行識(shí)別、分析，制定相應(yīng)的措施，防止不合格的發(fā)生，減少不合格品，降低廢品損失，減少成本，使產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量明顯提高。落實(shí)并實(shí)施ISO／TS1694 9技術(shù)規(guī)范，采取質(zhì)量先期策劃、控制計(jì)劃等手段，對(duì)產(chǎn)品從原輔材料采購(gòu)到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程直至交付的全過(guò)程規(guī)定控制要求，實(shí)施過(guò)程控制，能有效的提高產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量。從而提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

1、通過(guò)全員培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)；鼓舞士氣，增強(qiáng)工作積極性；人人參與，增強(qiáng)內(nèi)部團(tuán)結(jié)和凝聚力。因?yàn)樵诮⒑蛯?shí)施產(chǎn)品和體系認(rèn)證過(guò)程中有大量的工作及問(wèn)題需要解決，因此必須要有一個(gè)強(qiáng)有力的機(jī)構(gòu)、一個(gè)強(qiáng)有力的骨干工作隊(duì)伍和具有較高質(zhì)量意識(shí)的員工的共同配合，才能有效、有條不紊地完成各項(xiàng)工作。

2、鍛煉管理隊(duì)伍。通過(guò)實(shí)施產(chǎn)品和體系認(rèn)證，使一代企業(yè)管理人才在認(rèn)證過(guò)程及認(rèn)證后的管理工作中學(xué)會(huì)運(yùn)用的企業(yè)管理方法，不但對(duì)當(dāng)前的管理工作，也對(duì)今后的發(fā)展培養(yǎng)了業(yè)務(wù)骨干，為企業(yè)的更大發(fā)展奠定了人才基礎(chǔ)。

3、通過(guò)文件控制進(jìn)行有效管理。分清職責(zé)和權(quán)限，提高管理水平及效率；提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平；