騰翔建材（廣州）有限公司是一家專業(yè)開發(fā)生產(chǎn)生態(tài)框、模具(生態(tài)框模具,水泥仿木欄桿廠家,混凝土仿木欄桿，水泥罐，配料倉(cāng))等大型企業(yè)，公司坐落于廣州市南沙區(qū)。我公司已通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，合理運(yùn)用其先進(jìn)的管理模式，憑借好人才、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的工藝設(shè)備在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展壯大。配料倉(cāng)報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。



      給料質(zhì)量的影響效果很大，其次是外部條件變化，而給料誤差不可能在靜態(tài)檢定時(shí)檢出。在動(dòng)態(tài)稱量時(shí)，稱量誤差與給料誤差的綜合因素就是配料誤差。另一個(gè)不可忽視的影響因素，是配料加工工藝的選擇，這是由飼料品種、類型、面向群體等條件決定的。配料倉(cāng)報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。


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       缺點(diǎn)：?jiǎn)我辉隙夹枧淞蟼}(cāng)，增加建廠設(shè)備的投資和以后的維修費(fèi)用；在更換配方時(shí)，原料品種增多，受到配料倉(cāng)數(shù)量的限制；粉碎后的粉料進(jìn)配料倉(cāng)存放，增加了倉(cāng)內(nèi)結(jié)拱的可能性；被粉碎原料特性不穩(wěn)定，造成電機(jī)負(fù)荷不穩(wěn)定，對(duì)原料清理設(shè)備要求高，對(duì)輸送、計(jì)量都會(huì)帶來(lái)不便。粉碎方法。一次粉碎就是用粉碎機(jī)將粒料一次粉碎成配合用的粉料，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少，是的一種工藝。缺點(diǎn)是成品粒度不均，電耗較高。二次粉碎工藝彌補(bǔ)了一次粉碎工藝的不足，在次粉碎后，將粉碎物料進(jìn)行篩分，對(duì)粗粒再進(jìn)行一次粉碎的工藝流程，該工藝成品粒度一致，產(chǎn)量高，能耗也省。缺點(diǎn)是增加分級(jí)篩、提升機(jī)、粉碎機(jī)等，投資大。配料倉(cāng)報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。


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      傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯生料主要是以石灰石 黏土 鐵粉或鐵礦石三組分配料，約占試樣數(shù)的76%，平均Wi為11.69kWh/t，其余為增加砂頁(yè)巖的配料，不配黏土的生料很少，兩者綜合平均Wi為12.5kWh/t，易磨性總體趨好；立窯一直采用半黑/全黑生料配料，同時(shí)還摻入螢石等礦化劑，易磨性較差。原國(guó)家建材局1992年公布的立窯生料磨平均電耗控制指標(biāo)為20~25kWh/t，＜Ф2.4m的干法開路磨實(shí)際可達(dá)1.90Wi以上，現(xiàn)在這種配料形式隨著立窯的淘汰已成為歷史。配料倉(cāng)報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。


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        由于礦山石灰石品位的限制，為緩和Mg0對(duì)配料的影響，立足我公司原燃材料的配料的生產(chǎn)現(xiàn)狀，主要通過(guò)調(diào)整常規(guī)配料中熟料三率值的設(shè)定，在穩(wěn)定熟料KH的前提下，提高SM和IM。減少Fe203含量，減緩Mg0對(duì)液相量的影響，相應(yīng)減緩結(jié)大球的趨勢(shì)，同時(shí)SM的增加，也增加了C3S和C2S的生成量及熟料的燒成溫度，以此來(lái)提高熟料的強(qiáng)度。在操作時(shí)要加大窯尾高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)，盡量減少窯內(nèi)還原氣氛，適當(dāng)加快窯速，強(qiáng)化熟料冷卻。配料倉(cāng)報(bào)價(jià)服務(wù)熱線。