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    SF6氣體滲漏的主要原因是：安裝工藝水平差，零部件密封表面粗糙工藝粗糙、材料選用不當(dāng)銹蝕、密封圈老化。

    SF6氣體密封不嚴(yán)漏氣。研究表明，密封不嚴(yán)的原因如下：

    ①密封面緊固螺栓松動(dòng)。由于安裝質(zhì)量不佳或振動(dòng)等原因，可能使密封面緊固螺栓松動(dòng)，因此導(dǎo)致密封不嚴(yán)而引起漏氣。

    ②密封圈老化。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)表明，密封圈的老化速度較快，一般在8—10年內(nèi)就會(huì)腐爛，而失去密封效果。從這個(gè)角度而言，SF6斷路器的檢修周期應(yīng)比規(guī)定的檢修周期15~20年要短，其實(shí)際檢修周期應(yīng)由橡膠密封圈的老化壽命決定。

   SF6氣體瓷套管有損漏氣。在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，由于外力作用，可能使瓷套管有損，導(dǎo)致漏氣。另外，瓷套與法蘭膠合處，膠合不良；瓷套與膠墊連接處，膠墊老化或位置未放正等也會(huì)導(dǎo)致漏氣。

    GIS堵漏再應(yīng)用先進(jìn)的鑄造工藝，減少鑄造誤差，終通過(guò)精心加工、打磨，使終的產(chǎn)品與設(shè)計(jì)理念相吻合，達(dá)到佳狀態(tài)。流體在GIS堵漏內(nèi)部循環(huán)時(shí)，可呈現(xiàn)相對(duì)規(guī)則的流動(dòng)狀態(tài)，減小進(jìn)口沖擊、出口尾跡脫流等損失，極大的避免了紊流的出現(xiàn)，減少了普通泵單通道水力模型設(shè)計(jì)中流體的撞擊和脫流，并且避免水在葉片之間形成回流，使水在葉輪間的流動(dòng)更接近設(shè)計(jì)狀態(tài)，提高了水泵流量，減少了無(wú)用功，，降低了能耗，提高了水泵效率。

    SF6氣體的危害：長(zhǎng)期以來(lái)，由于對(duì)SF6氣體的使用、管理不善、而導(dǎo)致許多有毒的、具有腐蝕性的氣體和固體分解物被排放到大氣中，不但給我們賴以生存的環(huán)境造成了難以挽救的污染和破壞，同時(shí)還危及電器設(shè)備的正常運(yùn)行和人們的身體健康。