機(jī)器人焊接可以提高產(chǎn)品質(zhì)量

機(jī)器人焊接可以提高產(chǎn)品質(zhì)量： 焊接機(jī)器人在焊接過程中，只要給出焊接參數(shù)，和運(yùn)動(dòng)軌跡，就會(huì)重復(fù)此動(dòng)作，焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長(zhǎng)度等對(duì)焊接結(jié)果起決定作用。采用焊錫機(jī)焊接時(shí)對(duì)于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。焊接較大的元器件時(shí)，如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳，金屬底盤接地焊片等，應(yīng)選用100W以上的焊錫機(jī)。而人工焊接時(shí)，焊接速度、干伸長(zhǎng)等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。從而保證了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。

全自動(dòng)焊錫機(jī)器與人焊接的優(yōu)勢(shì)

全自動(dòng)焊錫機(jī)器與人焊接的優(yōu)勢(shì) 附料控制： 原材料不斷上漲,價(jià)格不斷被壓低,利潤(rùn)空間不斷減少，競(jìng)爭(zhēng)激烈，同質(zhì)化嚴(yán)重，人工焊接附料不可控，浪費(fèi)大。 機(jī)器人焊接：點(diǎn)焊接可在人手焊接基礎(chǔ)上節(jié)約15%的用量;拖焊接可在人手焊接基礎(chǔ)上節(jié)約30%的用量。自動(dòng)焊錫機(jī)優(yōu)點(diǎn) 自動(dòng)上錫焊錫機(jī)焊接可縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減小相應(yīng)的設(shè)備投資。 錦上科技（天津）有限公司成立于2014年，坐落于港口城市--天津，地處于華苑高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，緊鄰?fù)猸h(huán)線、京津塘、津滬等高速公路主干線，交通與配貨便利快捷。

焊錫機(jī)焊接的方法

焊錫機(jī)焊接的方法 1、焊錫機(jī)應(yīng)放在烙鐵架上。 2、焊錫機(jī)使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。 3、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。 4、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精中作為助焊劑。 5、焊錫機(jī)焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。機(jī)器人沒有疲勞，一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機(jī)器人焊接，成本降低的更加明顯。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。 6、焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則容易燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。 7、焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。 8、集成電路應(yīng)后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。 9、焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。