離型膜保護(hù)膜：PET保護(hù)膜系列是以PET為載體，單面用亞克力膠水系列粘合劑組合而成，離型底材，離型底材為PET離型膜；特性：撕起后不留殘膠；透明度優(yōu)；在模切過程中，不易產(chǎn)生紙屑，潔凈度高；無須引物處理，即可對(duì)著粘著物發(fā)揮優(yōu)良的粘接性；用途：適用于面板保護(hù)、如不銹鋼、鋁板、銘板、以及筆記本電腦機(jī)殼和顯示屏、手機(jī)屏幕護(hù)，如烤漆面、敷膜面、塑面等。顏色：白色透明、奶白色、藍(lán)色、黑色等。

外表處置

　　單面離型膜、雙面離型膜、無硅離型膜、氟塑離型膜、單面電暈、雙面電暈、磨砂離型膜、雙面電暈離型膜、無電暈離型膜、單面電暈離型膜、雙面磨砂離型膜、單面磨砂離型膜、雙面拋光離型膜、單面拋光離型膜、無硅離型膜、單面含硅離型膜、雙面含硅離型膜、啞光離型膜等。

　　構(gòu)造

　　帶膠離型膜，復(fù)合型離型膜，鐳射膜，無膠離型膜

　　功的作用

　　隔離離型膜，維護(hù)離型膜，防水離型膜，光擴(kuò)散離型膜，印刷離型膜，膠帶離型膜。

隔離膜是一種性能比較全的包裝薄膜。其透明性好，有光澤；具有良好的氣密性和保香性；防潮性中等，在低溫下透濕率下降。

離型膜又叫自粘膜、拉伸膜、防水卷材膜生產(chǎn)這種薄膜的原材料性能要求是：

(1)要有一定的強(qiáng)度、韌性；

(2)要有足夠的粘彈性，拉伸包裹后的薄膜，要有足夠大的能力并保持足夠長的時(shí)間而不發(fā)生松馳；

(3)單面或雙面表面有一定的粘滯性；

(4)良好的可拉伸性。為了使PVC薄膜具有良好的粘彈性，可以在PVC配方中加入一定量的增塑劑、橡膠或潤滑劑，以提高PVC薄膜的粘彈性和可拉伸性，提高表面粘滯性。

貼膜步驟順序：

步驟一先用擦鏡布將屏幕表面灰塵擦凈。

步驟二撕開覆膜層1，取下保護(hù)膜背面保護(hù)層。

步驟三對(duì)準(zhǔn)屏幕邊緣，讓保護(hù)膜自動(dòng)完整地貼在屏幕。

步驟四再次用擦鏡布掃除表面多余灰塵。

步驟五撕開覆膜層2，取下保護(hù)膜正面保護(hù)層。

離型膜之塑料薄膜表面處理攻克難題

   目前以石油為原料的塑料、纖維、合成橡膠等合成有機(jī)高分子材料的用量越來越大，并且還在快速增長。但在實(shí)際使用中人們逐漸發(fā)現(xiàn)這類材料存在許多表面問題，如表面硬度低、阻隔性差、難印刷、難粘接、產(chǎn)生靜電、生物相溶性差等，這些表面問題不僅嚴(yán)重地影響了這些制品的使用性能，也極大地限制其應(yīng)用市場的進(jìn)一步擴(kuò)大。

PE隔離膜的成型。

 PE隔離膜結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動(dòng)性好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力增大，注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形；收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲，冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)；加熱時(shí)間不宜過長，否則會(huì)發(fā)生分解，灼傷；軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可強(qiáng)行脫模；可能發(fā)生融體破，不宜與有機(jī)溶接觸，以防開裂。

PE隔離膜在生產(chǎn)中出現(xiàn)斑點(diǎn)分析：

  油墨的覆蓋力不強(qiáng)或是流平性較差，構(gòu)成覆蓋不均（尤其是白色油墨和淺黃色油墨）。在覆蓋作用欠佳時(shí)，PE隔離膜層的色彩會(huì)透過油墨浸露出來。

  烘道溫度太高，致使PE隔離膜表層膠液干燥太快，外表結(jié)膜；當(dāng)內(nèi)部的溶劑在二、三級(jí)烘道發(fā)生氣化時(shí)，就會(huì)打破外表的膠膜，擠起膠黏劑，露出油墨，致使膠層厚度不均，而后發(fā)生斑駁。