電氣工程超高具有良好的電絕緣性能，電性能指標都在一般塑料之上。砧板使用各種食品、清潔方便，已用作食品加工廠的切配臺板、面包房工作臺面、和面機等。 皮革機械沖床裁料砧板，使用壽命與其他塑料比較提高四倍以上，并且表面刨削一層可繼續(xù)使用。 超高分子量聚乙烯是一種近年耐開發(fā)應用的新材料，作為一種性固體潤滑劑以保護受摩擦的金屬表面，可降低能耗，減少噪音以及昂貴的維修費用。




潤滑擠出(注射)成型技術是在擠出(注射)物料與模壁之間形成一層潤滑層，從而降低物料各點間的剪切速率差異，減小產品的變形，同時能夠實現(xiàn)在低溫、低能耗條件下提高高粘度聚合物的擠出(注射)速度。產生潤滑層的方法主要有兩種：自潤滑和共潤滑。自潤滑擠出超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的自潤滑擠出(注射)是在其中添加適量的外部潤滑劑，以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切，提高物料流動的均勻性及脫模效果和擠出質量。外部潤滑劑主要有脂肪酸、復合脂、有機硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。擠出(注射)加工前，首先將潤滑劑同其它加工助劑一起混入物料中，生產時，物料中的潤滑劑滲出，形成潤滑層，實現(xiàn)自潤滑擠出(注射)。




新一代的全自動裝卸貨物鐵礦石集裝箱船、鐵路貨車和大貨車很有可能運用UHMWPE，因其具備表層光潔、不黏性和耐磨性能。這種特點使其也可用以農牧業(yè)和挖運機械設備，用極高相對分子質量高壓聚乙烯原材料防護不銹鋼板材。耐酸類和表層光滑性的綜合性可涉及到很多主要用途。食品工業(yè)工業(yè)級極高相對分子質量高壓聚乙烯做為切肉等用板的表層原材料，這兒必須沒孔表層。生產加工解決食品類和傳送機用極高相對分子質量高壓聚乙烯作觸碰表層和輥筒，極高相對分子質量高壓聚乙烯具備自潤濕性、耐開水和耐溶劑清潔液的特性。為增加使用期限并使運行順暢，裝罐注漿生產流水線常選用極高相對分子質量高壓聚乙烯制的同歩螺旋式加加料器和齒帶。