煤泥泵在正常使用中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些問題，出現(xiàn)問題時(shí)如果不及時(shí)進(jìn)行解決還可能會(huì)影響到系統(tǒng)的正常運(yùn)行，甚至造成很大的損失。5、煤泥泵實(shí)際輸出量偏小，會(huì)導(dǎo)致大量液體介質(zhì)不斷循環(huán)，泵內(nèi)溫度大幅度升高，液體介質(zhì)發(fā)生汽化，泵內(nèi)氣壓升高，從而使得機(jī)械密封失效。為了避免這樣的情況出現(xiàn)，針對(duì)煤泥泵出現(xiàn)的每一個(gè)故障，及時(shí)找出原因加以解決非常必要。今天，就著重來給大家說說煤泥泵油壓高的問題。

煤泥泵在運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)了油壓高的現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致煤泥泵發(fā)動(dòng)機(jī)功率受損，影響其密封效果，從而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。中央潤滑系統(tǒng)由潤滑油箱、潤滑油泵、潤滑油分配器、安全閥和潤滑油管等部件組成。對(duì)此故障，一定要及時(shí)找出原因加以處理，因?yàn)橛蛪焊吆苋菀讓?dǎo)致油濾器的濾芯受損，嚴(yán)重情況下，還可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械整體運(yùn)行受阻，所以，一旦發(fā)現(xiàn)煤泥泵油壓高的現(xiàn)象出現(xiàn)，一定要找出原因加以處理。

??一般來說，煤泥泵出現(xiàn)油壓高的原因多是煤泥泵限壓閥開啟較晚，或者是沒有開啟所致，如果不能起到調(diào)整出油口壓力的作用，造成了限壓閥開啟晚或者是不能開啟，主要原因就是柱塞在孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)不靈活。與輸送介質(zhì)接觸部位有足夠的耐磨耐腐蝕性，確保運(yùn)行平穩(wěn)更強(qiáng)的適應(yīng)性。煤泥泵柱塞與孔的間隙變小，表面粗糙度較低，或者是柱塞孔有錐度等，這些都是會(huì)影響到限壓閥開啟，導(dǎo)致油壓變高。

煤泥泵是一種用于煤泥輸送的一種設(shè)備，也算是一種比較大型的機(jī)械設(shè)備，在開機(jī)之前做好一系列的準(zhǔn)備工作是非常必要的，比如說各種檢查，這是對(duì)煤泥泵更好工作的一大基礎(chǔ)保障?？墒?，在煤泥泵開機(jī)之前需要做好哪些檢查呢？

??煤泥泵開機(jī)之前需要做好的檢查：

??1、首先檢查各個(gè)煤泥倉刮板出口處的閘門是否打開，然后啟動(dòng)撮和機(jī)。

??2、啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，啟動(dòng)液壓站，然后啟動(dòng)液壓滑架，運(yùn)行中一般情況下，攪拌倉電機(jī)及液壓滑架都要保持運(yùn)轉(zhuǎn)工作狀態(tài)（如需操作攪拌倉的檢修閘板閥，須暫時(shí)關(guān)閉液壓滑架運(yùn)行，然后手動(dòng)操作打開或者關(guān)閉檢修閘板閥）。

??3、進(jìn)料過程需要運(yùn)行人員在刮板機(jī)受料口處觀察：?jiǎn)?dòng)前必須受料倉處攪拌水處于開啟狀態(tài)，如果發(fā)生堵塞現(xiàn)象及時(shí)通知人員進(jìn)行處理，如果出現(xiàn)了搓和機(jī)不出料或者過載停機(jī)及時(shí)停止刮板輸送機(jī)，如果倉里料位過高還需要給其他倉進(jìn)料，關(guān)閉料位過高的倉對(duì)應(yīng)的刮板輸送機(jī)閘板（注意調(diào)整倉內(nèi)煤泥的水分，不可過高或者過低，保持35%左右即可）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。

??當(dāng)然，在煤泥泵開機(jī)之前，能夠?qū)φ麢C(jī)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便于更好地保證煤泥泵的正常運(yùn)行，減少故障的發(fā)生機(jī)率。

輸送系統(tǒng)的使用與操作

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查

①檢查加料方式，煤泥均勻性，有無垃圾及雜物，能否保證正常工作。

②檢查水源、電源是否正常，并有可靠接地。

③檢查動(dòng)力包油箱油位，油位不得低于油位計(jì)的3/4，加入油箱的液壓油標(biāo)號(hào)必須符合要求，并通過濾油機(jī)過濾。

④在洗滌室中保持適量的循環(huán)水。

⑤在潤滑油脂中加足清潔的潤滑油脂，并對(duì)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行加注潤滑油脂。

⑥啟動(dòng)電機(jī)瞬時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并檢查真空表、壓力表顯示是否正常工作。

⑦汽濕較低時(shí)，需將主泵空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，要求真空壓力表值為0.02Mpa以下，才能開始自動(dòng)泵送。

⑧系統(tǒng)首一次泵送或管路經(jīng)清洗后長期放置，再次泵送濃料前，首先泵送清水，檢查各管接頭處的密封性能，要保證不滲水。