皮帶輸送機的輸送帶正確連接方法

在皮帶輸送機輸送連接時還應(yīng)當(dāng)注意：溫度、壓力、時問是硫化的三要素，它們隨著膠料的配方，氣溫、通風(fēng)等條件的變化而不同，并且三者之間相互牽連，以上給出的數(shù)值只供參考。而粘接用的輸送帶專用膠，只針對普通帆布型輸送帶、當(dāng)帶型改變時，也要進(jìn)行試驗，建議不管硫化、塑化、粘接都要經(jīng)過試驗，取得實際參數(shù)后再正式接頭。以上幾種接頭方法，塑(硫)化強度高，可達(dá)原帶強度的94%以上，冷沾法次之可達(dá)原帶強度的80%--90%，而機械卡式差，一般只能達(dá)原帶強度的45%--55%。皮帶輸送機在使用時一定要遵守操作規(guī)則，安裝要求進(jìn)行開機作業(yè)。如果出現(xiàn)皮帶打滑、跑偏的、撕裂等情況，注意查看皮帶是否出現(xiàn)過松的情況，可以調(diào)整張緊裝置進(jìn)行調(diào)整。

皮帶輸送機長時間使用以后會出現(xiàn)皮帶松弛或者在使用過程中由于物料的原因、操作不當(dāng)?shù)仍斐善毫训那闆r出現(xiàn)，就需要對皮帶進(jìn)行維修或者更換。

檢修、維護(hù)帶式輸送機時的注意事項：

（1）帶式輸送機驅(qū)動裝置、液力偶合器、傳動滾筒、位尾部滾筒等轉(zhuǎn)動部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，防止發(fā)生絞人事故。

（2）工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊。

（3）在帶式輸送機運行中，禁止用鐵鍬和其它工具刮輸送機上的煤泥或用工具把正跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。

（4）輸送機停運后，必須切斷電源。不切斷電源，不準(zhǔn)檢修。掛有“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌時，任何人不準(zhǔn)送電開機。

（5）在更換輸送帶和作輸送帶接頭時，卻需要點動開車或用人力拉動輸送機時，人員要遠(yuǎn)離輸送帶；嚴(yán)禁直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

（6）在對輸送帶做接頭時，必須遠(yuǎn)離機頭轉(zhuǎn)動裝置5m以外，并派專人停機、停電、掛停電牌后方可作業(yè)。

（7）在清掃滾筒上粘煤時，必須先停機，后清理。嚴(yán)禁邊運邊清理。

（8）在檢修輸送機時，應(yīng)制定專門措施。在實施中，工作人員嚴(yán)禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位上方工作。

帶式輸送機（即帶式輸送機）是礦山理想的連續(xù)輸送設(shè)備。與其他運輸設(shè)備（如機車）相比，帶式輸送機具有輸送距離長、運量大、連續(xù)運輸?shù)葍?yōu)點。操作可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中控制。特別是在高產(chǎn)的礦井中，帶式輸送機已成為煤礦機電一體化技術(shù)和設(shè)備。關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機的主要特點是機身易于伸縮，儲藏倉、尾部可以隨著工作面的提前或縮短而縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，無基礎(chǔ)，直接鋪設(shè)在巷道底板、輕型車架上，便于拆裝。當(dāng)運輸能力和距離較大時，可配置中間傳動裝置，以滿足要求。根據(jù)輸送技術(shù)的要求，可采用單機輸送，也可采用由多臺機組組成的水平或傾斜輸送系統(tǒng)輸送。

帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、輸送能力和帶速有了不同程度的發(fā)展。尤其是帶式輸送機對散料輸送系統(tǒng)的性能要求越來越高。據(jù)數(shù)據(jù)，2005年我國大規(guī)模以上的運輸機械企業(yè)的產(chǎn)量為165.5萬米。隨著我國礦業(yè)自動化水平的提高，港口業(yè)務(wù)的增加，發(fā)電廠發(fā)電量的不斷提高，糧食生產(chǎn)和深加工等領(lǐng)域的不斷發(fā)展，國內(nèi)物資運輸業(yè)的發(fā)展將繼續(xù)增長。

總之，帶式輸送機保護(hù)系統(tǒng)的發(fā)展必須與檢測技術(shù)、通信技術(shù)和自動化控制技術(shù)的發(fā)展緊密結(jié)合。