怎樣選擇球磨機襯板和鋼球才能保證生產(chǎn)效率及設備的使用壽命?

由于襯板和鋼球長期處于嚴酷的工況，維修量和更換量都比較大，這樣不僅會浪費人力、物力和財力，而且還會直接影響到生產(chǎn)效率，所以新型抗磨材質的襯板、鋼球才是有效保證球磨機佳工作狀態(tài)、提高產(chǎn)量、降低能耗的好選擇。

一、關于球磨機橡膠襯板的問題

眾所周知，高錳鋼襯板容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會引起反弓變形，在球磨機工況中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和斷螺栓的根本原因，而后者則表明無法實現(xiàn)想象中的抗磨性能。

礦山中大型的磨機、自磨機或半自磨機，從的角度出發(fā)大多數(shù)選用介穩(wěn)定球磨機橡膠襯板。

二、關于球磨機鋼球

目前國內(nèi)外廣泛使用的為高碳高合金類鑄造磨球和高碳低合金類鍛造或鑄造磨球，在火電廠、水泥行業(yè)等干法生產(chǎn)中，絕大多數(shù)使用高、低鉻鑄鐵類磨球。而礦山類的濕法工藝中多應用高碳低合金類磨球。

襯板是球磨機的易損部件。在軋機的工作中，襯板將受到鋼球和材料的連續(xù)沖擊和磨剝，并且還將被礦石漿液腐蝕。此外，還將添加諸如礦物，襯里和鋼球材料，硬度以及安裝和操作條件等因素。所以，襯板將繼續(xù)磨損和損壞。那么如何解決球磨機襯板的磨損問題，提高球磨機的生產(chǎn)能力呢？合理選定鋼球和襯板。在硬度方面，球磨機襯板與鋼球的硬度比值應控制在（0.85~0.9）之間。鋼球硬度為被磨制煤硬度的1.7倍。在材質方面：ZGMn13襯板熱處理后其金相組織為奧氏體。此外，要合理確定鋼球的球徑。

鋼球對襯板的沖擊并造成襯板斷裂的主要作用力是襯板表面與鋼球接觸點切向的垂直分力，這個力的大小受襯板表面形狀，鋼球運動狀態(tài)、速度和方向等諸多因素影響，也使得在很大程度上削弱了直接作用力的強度，使襯板受沖擊程度減弱。球磨機在建材、礦山、冶金等行業(yè)應用廣泛，橡膠襯板是球磨機的重要組成部分。球磨機運行中，極容易造成橡膠襯板的磨損和損壞，從而影響球磨機的使用壽命。