1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當調節(jié)內外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內外臂的間隙，一般應在2-5mm之間。

2.拌葉的啟動，必須空車啟動，等運轉正常后方可加料，嚴禁在有負荷狀態(tài)下啟動。

3.停車前必須停止加料，開啟卸料門，使筒體內的混合料排凈后方允許停車；嚴防金屬及硬質塊落入筒體。

4.定期檢查筒體襯板磨損情況，以便及時更換壞件。

5.定期檢查拌葉中個鏟片磨損情況，及時調整與筒體間隙或更換壞件。

6.經常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應及時疏通。

7.定期更換液壓推桿內的液壓油。

8.設備運轉中，每周應對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設備正常運轉。

9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進行檢修。

近年來，隨著建材科技的不斷發(fā)展，建材行業(yè)的新技術不斷涌現。

礦渣高細粉作為水泥行業(yè)的一個技術亮點，已經引起全行業(yè)的重視，由于

其深層次潛能的開發(fā)，正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復摻高細

粉工藝，熟料粉與高細粉勾兌工藝等技術應運而生。新工藝必然要新的技

術裝備來保證，因此各式水泥混料機開始紛紛登場。

現有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。待混料機工作到一定時間需停機時，從攪拌箱側面下部的清渣口清出。另外需要專門的工藝布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門的工藝布置。因此現有的混料機在實際生產中都暴露出自身的局限性。

白酒瓶的檢測辦法。一般具有實力的生產廠家鎖生產的產品質量好，價格穩(wěn)定，性價比高。在檢測白酒瓶的時候，我們可以經過觸摸進行感覺白酒瓶的光潔度（磨砂的除外）如果感覺到粗糙，有細紋，就說明白酒瓶在生產的時候由于溫度和模具的原因導致出現這種情況，我們在進行隨機抽查中，如果有超過一半的幾率都是這種情況，那就說明這個酒瓶的質量不好，可以選擇直接退回廠家，這樣可以避免我們的損失。還可以對著光線檢查瓶身有無細紋、污痕等方面。